弘达清洗——凝结器清洗
板式换热器具有地面积小、***少、换热等特点，凝结器清洗报价，已经逐渐成为主流的换热设备。但由于板式换热器流通截面积小， 结垢后容易产生阻塞， 容易造成换热效率低。下面和大家说说板式换热器的结垢原因和去除水垢的方法。凝结器清洗
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结垢的原因分析
以离子或分子状态溶解于水中的杂质钙盐类：在水中的主要构成有Ca（HCO3）2、C***2、CaSO4、CaSiO3等。钙盐是
造成换热器结垢的主要成分。
镁盐：在水中的主要构成有Mg（HCO3）2、MgCl2、MgSO4等。镁溶解在水中后，在受热分解后生成Mg（OH）2沉淀，构成
泥渣或水垢。
钠盐：主要构成有N***、Na2SO4、NaHCO3等。
N***不生成水垢，但水中有游离氧存在，会加速金属壁的腐蚀；
Na2SO4的含量过高会结盐，影响安全运行；
水中的NaHCO3在温度和压力的作用下会分解出NaCO。凝结器清洗
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NaOH、CO3，凝结器清洗价格，使金属晶粒受损。2、以胶体状态存在的杂质铁化合物： 主要成分是Fe2O3，它会生成铁垢。微生物：由于循环水的水温、溶解氧等对微生物提供了有利于繁殖的条件，微生物将大量繁殖。循环水的温度较高时，在水中投加磷酸盐等药剂，正好是微生物的养料，微生物的繁殖不但阻塞板片通道，有时还会堵塞管路，还会使金属腐蚀。污泥：冷却循环水中的污泥，来源于空气中的尘土及补充水中的悬浮物，逐渐沉积在流速较低的换热器中。凝结器清洗
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换热器系统运行一段时间后，其板片上不可避免地存在或多或少的污垢，莆田凝结器清洗，如果长时间不清理，发电厂凝结器清洗，会有以下现象：
1、板片上污垢加大板片的热阻，使换热器的传热系数下降，同时系统的传热效率会下降10%—50%；
2、板片上的污垢使板间距变小，换热介质流通受阻成倍增加，从而增加水泵的负担，严重时导致水泵的损坏；
3、污垢还会对板片造成腐蚀，严重时板片穿孔，甚至整台板式换热器报废；
4、板式换热器中的胶垫属于损耗部件，其使用寿命一般在8年以上，如果污垢含有腐蚀介质，其使用寿命为2-5年。凝结器清洗
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胶垫
的损坏是换热器发生***的主要原因之一，如果发生***，将会直接影响供暖质量。板式换热器在清洗后，可以***胶
垫的韧性和钢性，还可以***板片的换热效率，延长换热器的使用寿命。凝结器清洗
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1、确认换热器冷热侧进出口阀门已关闭，换热器内部已排空。如果换热器温度太高，等温度降至40度左右再进行操作；
2、测量夹紧尺寸A并作好记录，然后先拆卸上部和下部螺拴，再均匀交叉拆卸主要螺拴，检查活动板滑动辊，移开活动
板；
3、一般打开换热器进行机械清洗即可，用毛刷刷洗板片表面，并用水冲洗，不可用钢刷刷洗板片表面；
4、仔细检查每条密封垫是否在板片沟槽内，垫片卡扣已扣好，密封垫表面及板片与垫片接触面无***，检查活动板的滑
动辊是否滑动自如，对照数据表检查板片是否按正确的顺序悬挂；凝结器清洗
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化学清洗循环回路的连接用清洗泵、清洗槽、塑料管组成化学清洗循环系统，将拆下的传热片按顺序整齐地摆放在清洗槽内(传热片应与水流方向平行)，注水后检查系统是否正常。3.2.2化学清洗工艺实施往清洗槽内注水直至传热片被完全淹没。加入适量清洗剂，开始循环清洗。凝结器清洗
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按照化学清洗工艺，在循环过程中，每隔1ｈ要检测一次清洗槽内清洗剂的浓度，使清洗剂的浓度始终保持在0.10～0.15ｍｏｌ/Ｌ安全有效的范围内，并根据测量数据添加清洗剂。清洗前期，反应比较剧烈，有大量泡沫出现，可喷洒消泡剂消泡，同时清洗液浓度下降较快，清洗液浓度可适当高一点儿。当清洗剂的浓度连续2ｈ内不变化或变化量，同时观察到传热片表面水垢明显减少，用塑料刷子轻轻一刷就可刷掉，此时可视为到清洗终点。凝结器清洗
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余垢清除
化学清洗结束后，逐片取出传热片，用清洗机将传热片两面的余垢清除，必要时用塑料刷协助刷洗。清洗过程中清洗机压力不要太高，以490～588ｋＰａ为宜，水柱不要与传热片垂直，应有一定夹角，以免将传热片损坏。同时还应注意传热片的顺序和传热片上的密封垫的安全。凝结器清洗
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