PLC水阻柜故障引起的电动机无法启动，启动时跳闸和运行中水阻柜报警等现象加以总结。
1 无法启动
其原因主要是水阻柜无备妥信号，因为备妥信号只在电动机启动时有效，电动机启动完毕后有无备妥信号均可。故障的原因及解决方法分为以下几种。
1.1 液体温度超过设定值
水阻柜液体温度由温控仪检测，测温元件为Cu50热电阻；液体温度下限设定在5℃，上限设定在70℃。
（1）液体温度低于下限设定值：出现这种情况主要在冬季，长时间停机，液体可能会结冰，活动极板无法移动。同时温控仪将PLC电源断开，PLC失电，水阻柜无备妥信号输出。此情况下，可开启加热器。
水电阻起动器的调试
(一)、准备工作
1、检查液体起动柜内配线，液体起动器与一次柜、DCS系统的联锁控制线，确保无误。
2、转子线先不与液体电阻起动器连接，水阻柜电解粉，等测完电阻再连接。
3、 确认端子间或各暴露的带电部位没有短路或对地短路情，确认端子连接、螺钉等均紧固无松动。
4、PLC 程序检查，水阻启动柜，调出PLC内部程序，检查程序是否合理，是否满足控制逻辑，如存在问题，贵州水阻柜，就地修改。
采用***的绝缘结构。采用适用绕组，提高填充系数，采用轴向油道的新型螺旋式(或连续式)绕组，有效地降低了绕组体积。在漏磁集中部位采用非金属或非磁性材料的压紧结构，采用电磁屏蔽使漏磁通槽路化，可使负载损耗降3%～8%。(7)优选绕组内部保护。绕组内部保护措施有电容环、静电线匝、串联补偿(附加饼间电容)、等电位屏，也可采用纠结式绕组或内屏蔽式绕组。它们都有减小冲击作用下作用于主、纵绝缘上的过电压，从而减小变压器的体积和能耗。
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