是铁素体与粒状碳化物的混合物。此时的铁素体已基本无碳的过饱和度，调质热处理加工厂，碳化物也为稳定型碳化物。常温下是一种平衡***。
调质热处理在当输送带动作时进水泵启动，热水由水槽上部自然流回水池冷却，再由进水泵抽入淬火水槽；当推杆式淬火炉动作时，输送带、水泵周而复始地运行，经输送带提升起的淬火后工件，由回火落料槽入传送带式回火炉前进料端，人工将落在传送带上的工件散开，使工件均匀地进入炉内，钢的热处理工艺包括退火、正火、淬火、回火和表面热处理等方法。
调质热处理
调质热处理采取改小或报废等方式的调质热处理采取改小或报废等方式很少将设备的零部件进行的调质热处理。
1.双液淬火：将精加工好的轴的键槽台阶用气割炬即氧气-火焰来加热到淬火温度820°C~840°C，调质热处理之后，调质热处理加工，
2.高温回火：经过双液淬火后冷却到常温的轴的键槽台阶再用氧气-火焰加热到高温回火温度500°C~540°C，保持10分钟，调质热处理，在空气中冷却到常温。
调质热处理推杆式淬火加热炉调质热处理推杆式淬火加热炉：
主要技术参数
4.1额定温度:
650℃;
4.2额定功率:
140+10%KW；
调质热处理的处理方法中回火又包括调质热处理和时效处理。 钢的回火：按照所希望的 机械性能将已经淬火的钢重新加热到（350℃～650℃）一定温度之间进行，碳是以细均分布的渗碳体形式析出。随着回火温度的增加，碳化物的颗粒就增大，屈服点和拉伸强度就下降，降低硬度和脆性，延伸率和收缩率就升高。其目的是消除淬火产生的内应力，以取得预期的力学性能。调质热处理
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