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动力滚筒输送机部件润滑知识:

    动力滚筒输送机是生产过程中常用的输送机械设备，为了不影响到生产，日常的维护***工作是的，动力滚筒输送机的***主要是注重输送机各部件的润滑、清洁，在动力滚筒输送机部件润滑上需注意的事项：

     1、动力滚筒输送机定期给各齿轮啮合处、带座轴承注油孔及各运动bu队年加注机油润滑，每班一次，必须做到日复一日。

     2、动力滚筒输送机传动带是工作中容易磨损的设备，对动力滚筒输送机加注润滑油时请注意不要将油滴在传动带上，以防造成打滑或是皮带过早损坏。

     3、动力滚筒输送机减速器严禁无油运转，首运转300小时后，要进行清洗机械的内部换上新油，其后的每工作2500小时换油。

1、辊筒的长度选择：不同宽度的货物应选适合宽度的辊筒，一般情况下采用“输送物+50mm”。 　

2、辊筒的壁厚及轴径选择：按照输送物的重量平均分配到接触的辊筒上，带式输送机厂家，计算出每支辊筒的所需承重，从而确定辊筒的壁厚及轴径。

3、辊筒材料及表面处理 ：根据输送环境的不同，确定辊筒所采用的材质和表面处理（碳钢镀锌、不锈钢、发黑还是包胶）。

4、选择辊筒的安装方式 ：根据整体输送机的具体要求，选择滚筒的安装方式: 弹簧压入式， 内牙轴式， 全扁榫式， 通轴销孔式等。对于弯道机的锥形辊筒，其辊面宽度及锥度视货物尺寸和转弯半径而定。

滚筒输送机：

 辊筒输送机是一种非常适合重载的输送设备。大体分动力辊筒和自由辊筒两种。可以制作成转弯输送和分流合流输送系统。滚筒材质多为碳钢镀锌、不锈钢、铝合金材质。机体多由碳钢/不锈钢板材或槽钢制作而成。能够输送单件重量很大的物料，或承受较大的冲击载荷。轴承的安装有注塑轴套式和压套式两种。动力辊筒驱动方式有单链轮、双链轮、O型皮带、高速平面传动带等形式。 适用于各类箱、包、托盘等整体货件的输送。设备特点：滚筒线之间易于衔接过滤，可用多条滚筒线及其它输送设备或专机组成复杂的物流输送系统，完成多方面的工艺需要。可采用积放滚筒实现物料的堆积输送，结构简单，可靠性高，使用维护方便。