硬质合金在空气中加热到800℃以上时，硬质合金的表面开始氧化，降低冲击缓冲橡胶板生产，生成疏松的氧化物层，同时伴随有脱碳现象。当加热至950～1 100 ℃时，表面层会发生急剧的氧化，形成的氧化薄膜使硬质合金变脆，降低力学性能。
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汉戎机械科技为您讲解降低冲击缓冲橡胶板二次压膜型设计：
模具开设氧化皮通道，避免氧化皮对工件产生咯痕。二次压型模的数学模型按产品图的中差尺寸设计，其膨胀系数按上差千分之七计算，65mm的尺寸设计为65.96mm，降低冲击缓冲橡胶板销售，57mm尺寸设计为57.15mm，70mm的尺寸按工件的包容尺寸设计。
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汉戎机械科技为您讲解降低冲击缓冲橡胶板常见问题及解决方法：
注压工艺过程为喂料、塑化、硫化和脱模五个工序。按结构分类有螺杆式、柱塞式、往复式和螺杆预塑柱塞式等四种。硫化模结构较为复杂，由定模和动模两大部分构成，要承受高温高压，需高强度钢制作，并经精细加工。
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