成型加工前，塑胶必须被充分的干燥。含有水分的材料进入模腔后，会使制件的表面出现银绦状的瑕斑，甚至会在高温时发生加水分解的现象，致使材质劣化。因此在成型加工前一定要对材料进行预处理，使得材料能保持合适的水分。
一、模温的设定(一)模温影响成型周期及成形品质，在实际操作当中由使用材质的较低适当模温开始设定，然后根据品质状况来适当调高。 (二) 正确的说法，模温是指在成形被进行时的模腔表面的温度，在注塑件模具设计及成形工程的条件设定上，重要的是不仅维持适当的温度，还要能让其均匀的分布。 (三)不均匀的模温分布，会导致不均匀的收缩和内应力，因而使成型口易发生变形和翘曲。
对于机床主轴，必须使用内置冷却技术在轴承外冷却主轴。这样，在长时间的加工过程中，主轴本身就不烧毁，或者热膨胀导致的精度损失。这些因素非常重要，因为加工大型模具需要很长时间，而在再切削条件下，模具的热量和应力会增加。因此，机床的结构零件(加工大型高质量模具的前提条件)必须具有良好的刚度和热特性。因此，必须限制机床在加工过程中的振动，并扩散加工过程中产生的热量。选择合适的加工工具和刀具将会带来成本和周期两方面的双赢。 2、结构件，即复杂模具的滑块、斜顶出器、直顶块等。结构件的设计至关重要，与模具的寿命、加工周期、成本、产品质量等相关，因此复杂的模具型芯结构的设计对设计者的综合能力要求很高，并且寻求尽可能简单、耐用和经济实惠的设计方案。
塑胶制品注塑模具加工、模具工程图必须包含两个平面视图和垂直剖面切割，并且必须大限度地切割每个产品。尤其是枕头水平有很大差异的产品，在平面视图中绘制产品的枕头线。模具的准确度，即防护卡、导针、销等系统，根据产品的外观质量、模具的质量和寿命以及模具结构选择不同的方法，主要依赖于加工精度控制，内部模型主要是设计者充分考虑的、合理且易于调整的方法。 据悉，沿海地区的模具生产地都不会以其他程度招人。为了吸引人才，甚至出现区域间地方市招聘现象的地方很多。三种人才构成了模具产业。“金领”人员是精通模具设计软件和模具结构知识，精密塑胶模具厂，在实际工作中积累了大量实际经验的人员，非常适合担任每个企业的技术负责人或技术负责人。“***领子层”是专门从事模具设计和加工的人员，占企业模具技术职位的15%。“蓝领层”是指生产职位中负责模具具具体运营和日常维护工作的技术职位的75%符合当前需求。这已经成为模具行业的主要障碍之一，加强培养已经是模具行业迫在眉睫的事件。
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