在板框压滤机的生产过程中，滤板的损失是不可避免的，但如果发现损失较大，则不可忽视。板框压滤机是间歇式固液分离装置。过滤板和过滤器框架布置成形成过滤室。在进料泵的压力下，将进料液体送至每个过滤室，并使过滤介质通过。材料的分离具有无可拟的优越性。板框压滤机的工作原理板式过滤室由平板滤板和空心滤板组成。板框压滤机主要优势是更换滤布方便。缺点是效率低，过滤效果不好，滤板容易坏；板框压滤机的过滤室由两个相邻的凹形过滤板组成。板框压滤机制造商认为，一方面，板框式压滤机价格，机器本身老化或失效，导致机器的操作，其可能过热，这对于过滤板和滤布的损失而言相对较大。其次，板框压滤机可能不太注视生产中的维护，这给压力过滤板带来了很大的压力。
化肥厂氨氮废水主要包括脱硫废水、脱盐系统的再生废水、冷却塔排污水、厂区工艺水及锅炉排污水。其主要特点是废水水量大、氨氮浓度高、化学需氧量低、有机物浓度低。造气废水是合成氨生产系统的主要废水污染源。脱硫废水杂质多、水质差，主要污染物为碱性物质、盐类、SS、COD。若是直接排放氨氮废水则容易造成排水管路的污染问题，全自动板框式压滤机，也会污染地表水。
板框压滤机制造商总结了滤板损失的原因和解决方案：首先，污泥太厚或有干块，这将导致进料口被堵塞。此时，滤板之间没有介质，安康板框式压滤机，而是液压系统本身的压力。此时，由于长期压力，板框架受到大大损坏。应使用尼龙清洁刀片从进样口去掉泥浆。其次，当材料供应不足或含有不适当的固体颗粒时，也会导致板框架本身被过大的力量损坏。通过减小滤板的体积或添加盲板来完成该循环。
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