吹扫时，除有金属管道外，应用锤（不锈钢管道用木锤）敲打管子，对焊缝、死角和管线等部位，应***敲打，管线吹扫，但不得损坏管子。在进行系统管道吹扫时，加临时盲板、垫片处挂牌或做明显标记，便于吹扫后复位。 蒸汽管道上的杂物必须清除，管道附近可然物严禁泄漏，吹扫排出口周围必须划定禁区，并设置标有***区的警示设施。蒸汽吹扫的排气管，应引至室外，并加以明显标志。管口应朝下倾斜，保证安全排放。排气管应具有牢固的支撑，燃气管线吹扫，以承受其排空的反作用力，排气管直径不易小于被吹扫管的直径，长度应尽量短捷。
升温升压过程中，油田管线吹扫，应经常检查各系统***和膨胀情况，并作好记录，若发现异常情况，立即停止升压，待查明原因处理后方可继续升压。管道吹扫的蒸汽压力不得超过工作压力(9.8MPa)，且不得低于工作压力的25%(2.45MPa)；流速不应低于30m/s，吹扫时间每次15分钟，然后降至环境温度，如此连续吹扫直至检查合格。吹管过程中，应根据水质情况，决定锅炉定排间隔时间。
管道及其附件组装完成并在试压前，应按设计要求气体吹扫或清管球清扫。每次吹扫管道长度不宜超过500m，管道超过500m时宜分段吹扫。吹扫球应按介质流动方向进行，以避免补偿器内套筒被***。吹扫结果可用贴有纸或白漆的木靶板置于吹扫口检查，低温管线吹扫，5min内靶上无铁锈脏物则认为合格。吹扫后，将集存在阀室放散管内的脏物排出， 清扫干净。如果吹扫时，有管线、设备保温未完全做好，各作业人员要按劳动保护要求着装，防止事故发生。
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