
进入循环润滑。润滑油为什么要定期更换呢?答:润油油使用一定时间以后,由于下列因素影响油的质量,1.摩擦表面由于磨损而擦下的金属屑;2.由空气带入的尘埃及其他硬质颗粒;3.铸件上没有仔细清除的型砂;4.机件上的漆层脱落;5.润滑油在冷却过程中产生水份而使油变质;6.润滑油在循环润滑中的温度和其他影响使油润滑性能渐次降低。上述杂物在润滑油中容易形成研磨膏类似物,污染润滑油,剧烈地加速机器摩擦表面的磨蚀。如缺乏检验设备而无法检查时,每隔2000~3000小时,换一次新油。并仔细清洗给油设备和各润滑点。高排气温度是螺杆空压机常见的故障,其危害也较大。设备长期在高排气温度状况下运行。(1)、排气温度越高。压缩机为考虑膨胀而留的间隙越大,压缩机的效率降低,导致电能依旧消耗,产气量下降;(2)、降低油的使用寿命;(3)、高排气温度会导致更多的润滑油处于气相,增加油分离的困难,从而导致更多的油进入供气管网,不仅油耗大量增加,同时使供气品质下降,能影响用气设备质量;
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一般空压机产生的压缩空气均含有一定量润滑油,并有一定量的水,有些场合是禁油和禁水的,这时不但对压缩机选型要注意,处理设备(制氧、制氮、食品等行业)。选用无润滑压缩机,只能做到输气不含油,不能做到不含水。是将空压机(无论哪种)再加一级或二级净化装置或干燥器。这种装置可使压缩机空气既不含油又不含水,使压缩空气中的含油水量降低到一定程度以下,可满足工艺要求。压缩气体干燥、净化的程度亦因客户要求允许程度不同,选择亦有不同。+FT主管路过滤器+FA微油雾过滤器+(吸附式干燥机+FT+FH活性碳除臭过滤器)。其中D为C级离心式油水分离器,完全过滤3μ或更大的固态离子,去除99%水份,40%的油雾。 含油量:1-3PPM;FT级主管路过滤器,完全过滤1μ或更大的固态离子,去除100%的水份,70%的油雾,常压:-23℃,含油量:1PPM;FA为微油雾过滤器,微玻璃纤维经特殊设计的密度、直径及表面处理,可过滤0.01μ的固态粒子。外部海绵层吸收并排出油雾,可去除99.999%油雾。FH为活性碳除臭过滤器,可过滤0.01μ的固态粒子。外部海绵层吸收并排出油雾,残油率0.003ppm。储气罐因属于压力容器,其安全阀、压力表、排污阀等安全附件应配套齐全。排气量在2~4m3/min以下使用1000L储气罐。排气量在6~10m3/min以下使用1500L~2000L储气罐。建议尽量借用现有储气罐或串联以节约一次性投入成本。 应用空压机机组时渗油、漏油问题难以避免,回油管设计不合理,坡度不够,部分管道有“缩颈”现象;回油系统存在气阻,局部憋压,使带油混合气从薄弱处溢出。回油量大而管径小的回油管要进行分流。

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