方矩管淬火的要点
方矩管在淬火处理时，应该注意以下几个要点：
(一)细长管材应尽量在盐浴炉或井式炉中垂直吊挂加热，以减少由于自重而引起的变形。
(二)截面大小不同的管件在同一炉中加热时，小件应放在炉膛外端，大小件分别计时小件先出炉。
(三)每次装炉量要与炉子的功率相适应，装炉量大时易压温，加热时间需延长。
(四)方矩管淬水或盐水的工件，淬火温度取下限，淬油或熔盐的工件，淬火温度取上限。
方矩管的外表处理方法
矩管厂家所售方矩管的外表处理有方法很多可以分为以下几点：
①清洗。应用溶剂、乳剂清洗钢材外表，以到达去除油、油脂、尘土、光滑剂和相似的有机物，但它不克不及去除钢材外表的锈、氧化皮、焊药等，因而在防腐出产中只作为辅佐伎俩。
②喷(抛)射除锈。一般来说，喷丸(砂)除锈首要用于方矩管厂家所售方矩管内外表处置，抛丸(砂)除锈首要用于方矩管厂家所售方矩管外表面处置。
③东西除锈、酸洗。首要运用钢丝刷等东西对钢材外表进行打磨，可以去除松动或翘起的氧化皮、铁锈、焊渣等。化学清洗固然能使外表到达必然的洁净度和粗拙度，但其锚纹浅，空心方矩管供应厂家，并且易对情况形成污染。
方矩管的成形方法-弯折
圆管成型的方式称为弯曲，方矩管成型的方式便称为弯折。弯折成型有2种基本方法：实弯和空弯。
1、实弯
实弯，顾名思义是压实了弯折，实弯时内外辊与管坯内外壁双向压实。
1)实弯的优点是反弹小，直缝方矩管供应厂家，成型准确，而且只要辊型准确，内角成型的R比较准确。
2)实弯的缺点是有拉伸/减薄效应。一，机床用方矩管供应厂家，实弯会使弯折处产生拉伸，拉伸效应使弯折线纵向的长度缩短;二，实弯弯折处金属会因拉伸而变薄。
2、空弯
空弯是通过外辊与管坯外壁的单向接触形成弯矩使带料弯折，空弯会使弯折线产生压缩，方矩管供应厂家，压缩效应使弯折线纵向伸长，弯折处金属出现堆积变厚，这就是空弯的压缩/增厚效应。
1)空弯的优点是可以在无法进行实弯时进行边长的弯折，比如方矩管的上边/侧边同步弯折和精整。空弯还可以弯折R<0.2t的内角而不致管壁发生断裂。
2)空弯的缺点是方矩管在上边/侧边同步空弯时，由于上辊和下辊同时产生压力，成型力容易超越临界点，造成边部失稳内凹，并且也会影响到机组稳定运行和成型质量。这也是方矩管和圆管空弯成型时不同的特点。
实际应用中，这两种基本方法，在方矩管成型中应根据产品需要配置到合理的工艺位置。应注意实弯成型的拉伸/减薄效应和空弯成型的压缩/增厚效应对于产品质量的影响，否则将导致方矩管成型时侧边内凹，成品管纵向翘曲，而且难以矫直。
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