测振传感器的工作原理:
振动传感器有振动位移、振动速度和振动加速度传感器。
简单地说,振动位移传感器(常用电涡流传感器)根据振动位移变化与输出电压的变化关系,振动速度传感器根据相对运动切割磁力线产生电压的变化,振动加速度传感器根据形变与电荷的关系。
速度传感器通过硬件或软件积分可以得到位移,加速度传感器通过一次积分可以得到振动速度,二次积分可以得到振动位移。
因为需要测量加速度,所以必须有振动加速度传感器。
位移的测量:如果是非接触测量间隙的变化,必须用振动位移传感器(电涡流传感器)








振动振动速度传感器工作原理
振动速度传感器是利用磁电感应原理把振动信号变换成电信号它主要由磁路系统、惯性质量、弹簧尼等部分组成。在传感器壳体中刚性地固定有磁铁,风机振动传感器,惯性质量(线圈组件),振动传感器型号,用弹簧元件悬挂于壳上。工作时,将传感器安装在机器上,在机器振动时,在传感器工作频率范围内,振动传感器,线圈与磁铁相对运动、切割磁力线,在线圈内产生感应电压,该电压值正比于振动速度值。与二次仪表相配接(如 系列,振动检测传感器,系列仪表以及本公司出品的 系列仪表),即可显示振动速度或位移量的大小。也可以输送到其它二次仪表或交流电压表进行测量。
常用的滑动轴承振动诊断方法有以下几类:
(1)时域幅值诊断法
该方法主要计算滑动轴承振动信号时域指标中的均方根幅值,当均方根值大于某一界限值时,将被检轴承判为有故障,此法简单易行,常用于简易诊断中。
(2)时域波形诊断法
该方法主要是对滑动轴承振动信号的通频幅值随转速变化的规律进行分析,从而区别被检轴承的振动究竟是受迫振动(包括共振)还是自激振动。图中给出了几种不同振动的典型振动波形,可作为波形诊断的参考。
(3)频域诊断法
对滑动轴承振动信号进行频谱分析,根据此频谱(待检谱)和滑动轴承正常时的振动频谱(标准谱)之间的差异,和差异处的频率成分与振源频率之间的对应关系能确定故障的有无、程度、类别和原因:这是一种较为精密和可靠的振动诊断办法。
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