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冲压拉伸模具的特点

    材料利用率高。冲压生产是一种少，无切、削加工的方法之一，冲压生产能实现少废料甚至无废料生产，在某些情况下，边角余料的利用率高，一般为70％～85％.

    易得到复杂制件。由于利用模具加工，所以可以获得其他加工方法所不能或难以制造的形状复杂的零件。

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拉伸模具加工该如何设计

     1、我们在进行拉伸模具加工的时候需要考虑的因素有拉深系数、有没有到达材料的极限、弹簧力的决定、拉伸的方向、是向上拉伸还是向下拉伸等。

　　2、计算拉伸模具加工的体积，开料尺寸的大小也是我们需要考虑的方面，其中拉伸模具加工在制作的时候，需要经过多次试作，才能达到理想的结果，所以我们需要在实践中不断积累经验。

　　3、肯定设计体积和台数。如系非标准设备的拉伸模具加工，则还要决议长径比以后再校算，但可以初步肯定为一个尺寸，行将直径肯定为一个国度规则的容器系列尺寸；

　　4、汇总设计基础数据工艺计算依据如加工时间、温度、装料系数、物料收缩比、投料比、转化率、投料变化情况以及物料和反应产物的物性数据、化学性质等。

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异型拉伸模具维护

  模壁受到金属线材强烈摩擦与冲刷作用，不可避免的会产生磨损现象，常见的是在工作区线材入口处出现环形沟漕(凹痕)。拉各种拉丝模具用途线模环沟的出现，加剧了模孔的磨损，因为环沟上因松动而剥落的模芯材料小颗粒被金属线带入模孔工作区和定径区，求购不锈钢拉伸模具，起着磨料的作用，而进入模孔的线材则象磨针一样加剧模孔的磨损。

  如不及时调换进行修复，那么环沟将继续加速扩大，使修复增加困难，甚至有可能在环形沟槽较深处出现裂纹，使模具完全崩碎报废。