攻牙油是一种能的不锈钢加工油,它是由精制矿物油及活性极压添加剂、油性剂、防锈剂和传热添加剂等经科学调配而成。具有优异的极压性、抗粘焊性和氧化稳定性,攻牙油,可显著提高切削效率和延具使用寿命。不锈钢加工。不锈钢切削液主要作用有冷却,零售攻牙油,不能使用水溶液,通用性好一般使用水溶性切削液与极压乳化油,(当然有不同用处配方)而攻丝仅只能使用极压乳化油 不锈钢切削液和不锈钢攻牙油性能特点各不相同,但如果工艺对润滑性要求较高,加工方法不同,环保攻牙油,使用的切削液根据所需要的功能不同会有变化。尤其需要注意的是刀具材料,当攻丝采用硬质合金刀具时可以不使用切削液油。

不锈钢攻牙油
攻牙油分为很多种,效果都不一样,所以在使用不当的时候很容易步入误区,造成不必要的损失,记得以前一个客户,在没有购买我们的攻牙油之前都是是用柴油攻牙,当时就出现一个现象,老是崩丝锥,后来换了我们的攻牙油,就没出现崩丝锥的现象了,其实柴油不适合攻牙,因为柴油比较有粘性,没有攻牙油那么润滑,导致铁屑老是黏在丝锥上面,销售攻牙油,导致了崩丝锥跟烂牙现象的发生,其实并不是所有的油都适合攻牙的,有些还要根据材料的不同更换攻牙油。再举个例子,有个购买了我们不锈钢攻牙油的客户,有天他们工厂做了一个新产品,材料换了,是攻冷轧板,结果出现了碎屑沾在丝锥刃口部。因为冷轧板的退屑性较差,所以不能用和攻不锈钢一样高粘度的攻牙油了,要稍微调整下配方才可以。对于外行来说,这个时候反应就是你们攻牙油质量有问题了。。。我们量身定制的配方,很多时候都是针对性比较强的,所以还得相互配合,找到具体原因,才能更好的解决问题。

建议按下述公式确定丝底钻孔直径:
丝锥在攻螺纹的过程中,切削刃主要是切削金属,但还有挤压金属的作用,因而造成金属凸起并向牙尖流动的现象,所以攻螺纹前,钻削的孔径(即底孔)应大于螺纹内径。底孔的直径可查手册或按下面的经验公式计算:
脆性材料(铸铁、青铜等):钻孔直径d0=d(螺纹外径)-1.1p(螺距)
塑性材料(钢、紫铜等):钻孔直径d0=d(螺纹外径)-p(螺距)
第四种原因是切削速度与进给量不合理:
当加工出现问题时,国内大部分用户是降低切削速度和减小进给量,这样丝锥的推进力度降低,其生产的螺纹精度因此被大幅度降低,这样加大了螺纹表面的粗糙度,螺纹孔径和螺纹精度都无从控制,毛刺等问题当然更不可避免。但是,给进速度太快,导致的扭矩过大也容易导致丝锥折

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