在点胶机加工或调试过程中，有时会发生偏位的现象。发生这种现象的原因主要有以下几种：1） 点胶机速度/加速度参数设置过大。参数设置到典型值的中间时，? 是不会发生加工偏位的。2）?模具底部不平，或者边缘不平，导致模具不能准确的摆放? 在平台上，从而导致加工 ?时刮针。3）点胶机?更换了针头。4）?升降气缸没有固定好晃动、皮带损坏等机械原因。? ??当发生偏位问题后，首先要先解决问题。然后，需要重新微调图形的位置。?微调的步骤是：步：针头补偿。把歪了的和刮过的针头都需要重新进行针头补偿。第二步：颜色偏移和高度校正。把针头对应的颜色进行偏移。第三步：单步。单步查看轨迹是否正确，若不正确，返回第二步，再进行颜色偏移。
点胶机原理
智能点胶机具有高精度、高产能、低成本、操作简单等众多优势，超高产能。点胶机的原理：1、采用全区视觉对位系统及高精度视觉***系统自动识别，实现无需精密治具，直接由视觉***进行点胶；2、配合高精度激光自动测高系统，识别产品高度变化，从而保证点胶高度的一致性；3、视觉自动识别不良品或不需要点胶的产品，节约生产成本；总的来说，点胶机就是在点胶机基础上加上视觉检测等功能，实现对产品的***，检测等功能。详细相关参数可到我司（深圳市诺盛豪自动化有限公司）查关资料，或者联系我司业务，我司会为您提供的解决方案。
下面简单介绍一下点胶机的工作原理。点胶机利用交流伺服电动机、直流伺服电动机以及步进电动机、气缸等执行机构配合各种类型的点胶阀（启动喷射阀、压电阀、挤胶阀等），实现各种动作的点胶动作，利用不同角度，不同速度，旋转产品或者胶阀，去实现各种各样的点胶效果。随着工艺要求的提高，越来越多的点胶机也配备了CCD视觉或3D相机等，实现更高精度的点胶作业。详细的点胶机工作视频以及相关参数可到我司（深圳市诺盛豪自动化有限公司）查关资料，或者联系我司业务，我们会提供完善的解决方案。
