石棉橡胶板因配料、工艺、性能及用途不同,吨桶可分XBXB350和XB200三个牌号,习惯上又分别称为高压石棉橡胶板(高压板)、中压石棉橡胶板(中压板)和低压石棉橡胶板(低压。液体硅橡胶一般的伸长率在220到900%之间,不同的加工方法和硬化剂的选择都能很大程度地改变其伸长率,硅橡胶的伸长率和温度有很大关系,拉伸强度是指造成一块橡胶材料样品撕裂时每个范围单位上所需,热加硫型固态有机硅橡胶拉伸强度范围介于0-15MPa之间。







IBC吨桶型坯的***成型简介
在吹塑成型的早期发展阶段是用这种方法生产型坯的。毫无躲问,它和玻璃瓶生产通常应用的方法多少有些关系。作为***成型技术的补充方法,曾在五十年代后期有所盛行,番禺二手吨桶,但由于各种原因(主要是市场要求和塑料供应)这种方法被搁置了起来而致力于发展型坯的挤出成型。
少数厂仍在使用***吹塑法,主要局限于采用吸引人的热塑性塑料生产化妆品包装瓶。另外,在Z近若干年内,一些厂对***法制备型坯重又发生了兴趣,出售二手吨桶,原因在于***吹塑法具有在生产敞口的瓶和罐时能够提供良好的表观、壁厚和颈部尺寸控制较好、不需要修剪、在边角部分强度较大等优点。但即使如此,这种设备的制造和使用也不太多,这在很大程度上是由于***吹塑法与挤出吹塑法相比,需要比较复杂的操作技术所致。
吨桶成型工艺条件控制要点有哪些?
(1)原料处理。由于属于非极性聚合物,所以一般不吸湿,因此PE原料在吹塑成型前不必干燥,只要根据制品的要求进行染色(或用色母料)或不染色。
(2)料筒温度。在保证挤出型坯光滑的情况下,尽可能采用较低的加工温度。温度过高会引起熔体强度下降而使型坯下垂,造成型坯纵向壁厚不均,而且使冷却时间加长,延长成型周期。但是,温度过低,回收二手吨桶,则制品表面光泽度差,并增加内应力。一般HDPE的料筒温度控制在150-210℃。
(3)吹塑压力。为保证型坯紧贴模腔壁而得到所需形状的制品,吹塑压力一般控制在0.5-0.65MPa之间。对于容积大、桶壁较薄的容器和臓较低的树脂,二手吨桶回收,吹塑压力要高些,反之则相反。
(4)吹胀比。一般HDPE桶的吹胀比在(1.5-3):1之间。容器较大、桶壁较薄的容器选择较小的吹胀比,反之亦然。
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