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冷却速度。
为了使泡体的热量经过各种传热途径，散入周围的空气、水或其他冷却介质中。选用较多的是用空气、水或其他冷却介质直接或直接冷却泡体的外表。
但是，由于泡体是热的不良导体，冷却经常常会呈现表层的泡体己被冷却固化定型，而芯部泡体的温度还很高，假定这时结束冷却定型，虽然外表看泡体已固化定型，但是芯部还处于高温，它的热量会继续别传，济南epp，使泡体表层的温度上升。再加上芯部泡体的胀大力，就可能使已定型的泡体变形或分裂。因而，关于EPP厂家来说发泡制品的冷却固化有必要保证有满足的冷却定型时间。
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1、合模，并对模具进行预热，使模具的表面温度达到的熔点；
2、进料，使原料通过料进入模具。
3、分三步将蒸汽通入模具中：
蒸汽冲刷：蒸汽从上至下冲刷，EPP加工，以将空气排出蒸汽室，冷凝水流出。在此过程中，打开上方的蒸汽进汽阀和下方的冷凝水排放阀。
横向蒸汽：使蒸汽从蒸汽室的一边横扫向原料，穿透原料后到达另一边。此时关闭一边的冷凝水阀，打开蒸汽进汽阀。同时，使相对面的蒸汽进汽阀关闭，冷凝水阀打开，以使蒸汽从相反的方向喷出。如果模具内有薄的法兰，则蒸汽i好是从法兰周围穿过，以使夹在法兰里面的原料也可以得到蒸融。
压力保持：横向通蒸汽后，epp包装，需要经过压力保持或双面蒸融过程。在此过程中，打开蒸汽进汽阀，关闭冷凝水排放阀，使压力逐渐达到峰值。
4、冷却。在通入蒸汽后，模具内部的温度一般会达到140℃。为了确保产品的顺利脱模，epp成型，必须使模温下降至70℃。
5、脱模。随着内部压力的解除以及温度降低到许可的脱模温度，即可进行脱模操作。
6、烘干定型。一般将烘干温度设定为60℃～80℃，烘干室要保持空气干燥，通风状态良好。
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受改革开放以来的计划生育和目前低生育率的影响，小孩子相比以前来说更加金贵，多数家庭都是四对一或者六对一的模式，父亲母亲忙于工作，主要是爷爷奶奶外公外婆陪伴孩子，休闲时间孩子的去处就成为了家庭教育的一大难题。家长希望寓教于乐，希望孩子可以在玩耍中得到锻炼，EPP积木搭建而成的积木王国就成为周末儿童玩耍的好去处。
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