激光焊机在使用一段时间后，有一些小故障导致设备无法正常使用，为减少因此给客户造成的等待成本，无锡今飞技术人员将自己的心得和判断方法汇总成八点，供各位参考使用。
一. 开机时，设备自检过程中出现“系统故障”，“冷却系统异常”提示信息
1. 检查冷水机是否正常。
2. 检查冷水机与焊接机连接线是否正确。
二. 开机后，设备自检成功，但未点亮激光灯
1. 重新启动，让设备自检，若成功，即可正常使用。
2. 重新启动仍未点亮激光灯，则检查激光灯是否需要更换。
影响激光焊接机功率下降的原因：1.焊接机速度对激光焊接机机的功率影响很大，焊接机速度与激光焊接机机的功率成正比。同时，焊接设备厂商，焊接机质量与激光束的质量有关，也与激光束聚焦系统的特性有关，即聚焦后激光束的大小对激光质量有很大影响。2.喷嘴的距离和工件与喷嘴之间的距离也会影响激光焊接机机的功率。太长的距离会造成不必要的动能浪费，距离太近会影响飞溅焊接机产品的扩散能力。适当的距离是0.8毫米。另外，焊接设备，激光焊接机机主要通过以下调整可以焊接机表面不平整的工件，并且在操作过程中喷嘴和工件的高度应始终相同。3.聚焦位置会影响焊接机精度，尤其是焦点直径。焦斑直径应尽可能小以产生窄缝，并且焦斑直径与聚焦透镜的焦深成比例，并且焦深越小，焦斑直径越小。4.辅助气体，辅助气体和气体压力也会影响激光焊接机机的功率，如果材料的厚度增加或焊接机速度慢，则应适当降低气体压力，使用低气压焊接机可以防止边缘焊接机结霜。
光焊接机不同镜片的清洗方法一般有哪些?激光镜片简略的来说便是装在激光管上的镜片，是用来聚集束拢激光的。它分为聚集镜和反射镜等，资料为ZnSe或锌化。精悍出产的激光焊接机是一种新式的焊接方法，首要针对薄壁资料、精细零件的焊接，可完成点焊、对接焊、叠焊、密封焊等，深宽比高，焊缝宽度小，热影响区小、变形小，焊接设备生产厂家，焊接速度快，焊缝平坦、漂亮，焊后无需处理或只需简略处理，焊缝质量高，无气孔，可准确操控，聚集光点小，***精度高，易完成自动化。1、聚集镜片的清洗：在拆装时要留意不能过于用力，不能和硬物发作磕碰，.设备作业时有必要确保要有满足的气压。聚集镜片的清洁原则是无污染尽量不要清洁，有污染需及时清洁，清洁镜片时，选用实验室等级的纸质软棉球，蘸取适量的或高纯度酒精，悄悄地按顺时针方向从镜片的中心旋转着擦向边际。有必要时镜片的双面都需求清洁，焊接设备价格，擦拭时应当心详尽。 2、反射镜镜片的清洗：从镜架上撤除镜片;镜面朝上，把镜头纸放在镜面上;在镜头纸上滴几滴，并轻拉镜头纸撩过镜面;重复上述工序，直至镜面清洁，无污秽和残渍留在镜面; 再把镜片装入镜座。假如选用钼镜作反射镜，由于它不能镀层，抛光后即可直接运用，所以它可用水(肥皂水或含洗洁精的水)清洗镜面。但其他外表有镀层的镜片不能用水清洗，由于许多镀层溶解于水，镜片将遭损坏。
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