永磁筒式磁选机选别指标：
1.给料层厚度：与加工原料的粒度和磁性粒子的含量有关。当使用粗颗粒时，供给层通常比细颗粒厚。加工粗矿石时，供应层的厚度约为大粒度的1.5倍。如果原料中磁性物质的含量不高，供应层应该薄。如果太厚，磁选机厂家，下层中的磁性颗粒被上层材料挤压，从而磁力不被吸引，并且齿的***率降低。磁性颗粒含量越高，矿层越厚。
2.磁场强度和工作间隔：当待处理材料的晶粒尺寸、磁性水平和工作要求接近恒定时，磁之间的磁场强度取决于线圈安匝数，并且不能调整。磁场的强度只能通过改变磁场电流来调节。强磁清洗工作，如使用弱磁场，而弱磁材料和扫选工作，使用高磁场强度。
磁选机是除铁过程中不可缺少的重要设备之一。它也用于磁铁矿、黄铁矿、钛铁矿的湿法磁选和煤矿中的烧结炼铁。广泛应用于选矿、选煤厂、环保、木材工业、化工、化工等领域。
新型磁选机的结构特点：新型磁选机一般由圆筒、槽体、磁系统、磁辊、滚筒、机架、均匀给料、传动装置、磁系统调节装置等组成。
1.新型磁选机结构改造成熟，内部构件小巧合理，体积缩小35%左右，永磁磁选机，安装面积缩小，安装操作方便，基本***成本至少降低3-5万韩元。新型磁选机采用科学的包装和开启磁系统，可以消除物料磁选机，防止堵塞，设备故障率降低60%左右。
2.配有成熟的液压马达，不仅能为设备提供更大的生产动力和加工能力，还能降低功耗和能耗约75%。产品精矿质量提高3 ~ 5个百分点。铁芯和主要部件采用材料制成，设备质量更稳定，故障速度更快，这是新型磁选机的势。
在使用干式磁选机时，有很多因素会影响设备的分选效果，因此我们就要采取措施确保其分选效果：
首先要调整磁滚筒和分料板之间的距离，分料隔板距离越来越小，贫矿块回收率会越来越低，若是，分料隔板距离越来越大，脉石矿物便得不到好的分离，入磨品位下降，不利于磨选效率。
还有就是要调整干式磁选机分料板的高度，分料板过低，就会导致磁铁矿块很难回收，干式磁选机，相反，若是太高，就会造成脉石矿物抛得不，影响了干式磁选机的分选效果。
然后还有一点就是要尽可能的选择干选料层均匀而薄，增加平料器，磁力衰减的越大，青海磁选机，磁选机离筒体表面越远，物流过厚将影响矿石的分选效果，
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