扣件钢管脚手架的具体安装顺序分为以下八个步骤:
一是地基处理。脚手架基础应平整夯实，脚手架立杆不能直接站在地面上，应增加底座和垫板，以均匀分布来自立杆的载荷。
2.脚手架设置的技术参数。脚手架宽900毫米，钢管扣件搭建，内柱距建筑物200毫米，步距1800毫米(步1500毫米)。
三是首层支架搭设。每隔900mm放置一根扫地大横杆，逐根设置立杆，与扫地大横杆紧固，扣件搭建公司，安装扫地小横杆(即纵杆)，与立杆和扫地大横杆紧固。紧固件的紧固扭矩控制得当，紧固不足会影响支架的安全，过紧会导致紧固件和螺栓断裂。每个杆件交叉伸出的端头应大于100毫米。
第二层支架的搭设。安装第二层大横杆，步距1500mm，与各立杆紧固，然后安装第二层小横杆(纵杆)，与立杆和大横杆紧固。
扣件的冷辗压过程
通常可分为三个阶段:
一阶段--压紧变形阶段。辗压开始，支承轮机构开始进给，辗压力降服金属内部的变形阻力以及坯料与模具间的摩擦力，使全部的金属晶格完全被压紧，金属质料开始孕育发生塑性变形，辗压力急剧。
第二阶段--稳固变形阶段。支承轮机构继承进给，迫使金属继承活动。在这阶段中，只转变坯料高度，变形区稳固稳定，塑性变形区高度不随时间而转变，压力也不随行程而变革，故称为此阶段内的塑性变形区高度称为稳固塑性变形区高度。该高度可凭据当辗压力到达某一***小值时，才可孕育发生稳固变形的原理来确定。
第三阶段--当扣件坯料的残留厚度凌驾稳固变形区高度以后，如支承轮机构继承向前活动时，辗压力又急剧上升。
当扣件冷辗压第二阶段竣事时，要是继承辗压，压力就急剧增长。因此，不然模具或辗扩机就较易***。当第二阶段完成时就竣事整个辗压历程，那么，此时辗压余料的厚度就即是稳固变形区的高度。要是第二阶段竣事时仍继承辗压，此时压力会急剧升高。若限定升高值不凌驾模具的许用单元压力，并按此原理求得的辗压余料的厚度，如许即可充实发挥模具质料的本领，扣件搭建厂家，又可节流原质料的消耗。此时辗压余料的厚度应小于稳固变形区的高度。一样通常环境下，第二阶段辗压即达成事。
脚手架扣件在施工前需要完全按照施工方案来进行操作，方案制定的好就能够在施工中避免很多不确定因素的出现。脚手架扣件应用前需要对扣件的表面质量进行检测，扣件搭建，如果其有缝隙或者是其他不合格的地方是严禁使用的。另外，脚手架扣件在利用前要举行抽样检测，扣件的质量和表面是否切合尺度，未经检测或检测不及格的同样不得使用。
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