液压缩管机厂家给我们介绍缩管机运行完毕后需要进行适当的***工作，主要工作内容如下：缩管机工作完毕后，钢管缩口机视频，模座和压套均要擦干净然后涂上黄油，并且模座和压套不能靠太近，后停机时将增大手柄松开，放入急停位置，使内弹簧放松。开机前需要增大手柄一定要放在工作位置上，否则，开机前进会将机头压坏，铁管缩口机，致使本机不能工作。我们都知道缩管机是将金属外套通过缩管机的模具施加收紧力，将其牢固的扣压在所配套的钢丝胶管上。
缩管机优点与技术性能如下：
1、采用双液压回路运作原理，即活塞的进退及模具的张口和收缩运动都是依靠液压动力源产生的动力。它不仅移动平稳、回程快速，钢管缩口机，也不 会发生像弹簧回位，使模具张不开而的现象。而且油缸锁紧系统设计都是前后贯通，易于扣压各种异型弯头。
2、液压系统由电 机、油泵、电磁阀、调压阀及液压阀组成了具有进退运动的双液压油路，而且在双液压油路中还增加离一个快速泄油阀油路，以达到更加快速 回位的目的，且速度可调、噪音和系统压力降低。
3、在电气控制系统方面，控制电路适用PLC电路，它检修电路容易、维修方便、更 换简单。
4、缩管机模具及模座采用无累计误差式加工工艺，以保证缩管后产品的扣压线条间隔均匀，无大小头现象。
5、为了缩管机的机械精度及寿命，在锁紧机构组件上，不仅选择了合金钢材料，而且采用独有的热处理工艺。所以扣压机较长的使用寿命 ：与选材、热处理、机械加工工艺及结构的合理性是密不可分的！
缩管机是液压缩管机厂家所在常态下对管件端面进行扩管及缩管制作的产品，不锈钢缩口机，由集成控制的触控显示荧屏控制的液压全自动管端加工机械，更换模具可对管件进行扩管、缩管、鼓包、镦筋等管端加工成型，而它在使用时，往往有以下几个事情是需要知道的：液压缩管机通过机械传动，带动钢管旋转，并在钢管的一端用火焰加热，当达到一定温度时，用成型模对加热的钢管头部进行赶制，直至达到所要求的形状为止。
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