




风电轴承是一种特殊的轴承,使用环境恶劣,高维修成本,要求高寿命。
主要特点:
1.使用环境恶劣
2.高维修成本
3.要求高寿命
生产工艺;
1、要控制好锻造温度,不要晶粒粗大;
2、要控制好调制质工艺,保证其心部的调质***,从而保证其力学性能;
3、表面的中频淬火硬化层深度的控制;
零件清洗流程
1.锻件毛坯的检查
2.粗车
3.粗车时效
4.精车
5.成型精车
润滑不当造成的轴承发烧;
润滑不当造成的轴承发烧
1、轴承润滑部位设计存在先天不足
ZB公司的1号窑窑头过剩风机在03年(投产初期)曾经发生多次轴承烧坏事故,后经现场排查,发现轴承座的油标设计有问题。
当油位在油标下刻线的时候,实际测量,矿山机械轴承供应商,轴承的低一排滚珠刚刚接触到油面,只有当油位显示在上刻度线的情况下,才能满足运转需要。
当油位接近下刻线时润滑状况恶化,矿山机械轴承,起初是轴承温度缓慢升高,现场人员对于轴承发烧报警并没引起足够重视,温升一旦达到一定程度便会在非常短的时间内急剧升高而烧坏轴承。所以油标标示不正确会给巡检维护人员造成误导。查清原因后,重新划定了加油标准线。
还有一个例子是CL公司的回转窑减速机高速轴轴承,开机后仅2~3个小时轴承就突然冒烟了。事后分析这一事故的原因是高速轴轴承座内回油孔太低,矿山机械轴承供应,油管过来的油大多数直接从回油孔流进减速箱了。调整了回油孔的角度,使轴承座内保持一定的油位后,运行正常。

轴承装配方式有很多种,我们平时一盘都采用传统的轴承装配方式 ,轴承装配过程的每一步都至关重要 ,我们
对轴承装配过程一定要认识到位 ,熟练操作。
传统的圆锥该于轴承装配方法是把加工完成的成品滚子混在一起,经过选别机或人工进行尺寸分组,效率低。要么
因单点测量,忽略了同组滚子角度形状等的相互差,造成滚子批精度散差大。要么捡查人员反复测量,不仅劳动强
度大,易疲劳,而且由于***精度以及测量中的具体问题,矿山机械轴承厂家,分选精度也不高。每套圆锥滚子轴承内装有多粒该于,
分选不当.会使得这一组滚于直径尺寸、 角度相互差较大,轴承在使用中就会出现该子受力不均而过早损坏,降低
轴承的技术性能与使用寿命。

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