




我国建筑铝型材的3种涂装工艺在性能上各有特点,在应用性能上,粉末涂装在选择多样化和个性化方面具有较大的优势。但是我国粉末涂料在提高耐候性和降低固化温度减少能耗方面,尚未取得突破性进展。目前氟碳粉末涂料价格昂贵、应用受限,成本可接受的耐候改进方案又存在其他性能上的不足;低温固化粉末涂料商品化产品,上游原材料供应和下游应用市场都有许多困难需要解决。随着我国人民群众对环保问题关注的不断提高,政策导向有利于粉末涂装扩大应用比例,但是仍需要行业内加强技术研发解决面临的各种问题。
工业铝型材加工特别是在氧化工序
粉末涂料喷涂其工艺较为简单,仿电镀粉末涂料生产厂家,废品率高,普通状况下,假定各项措施得当,可地控制不合格品的产生;能耗明显降低,在普通的阳极氧化、电泳涂装的消费过程中,仿电镀粉末涂料,水、电的耗费是相当大的,工业铝型材加工特别是在氧化工序。其对水、大气的污染水平降低,片碱、***及其它液体的不再运用,减少水及大气污染,仿电镀粉末涂料供应商,也有效地进步铝型材与作为环保产品的塑钢型材的竞争实力,仿电镀粉末涂料多少钱,相应地减少了一些消费本钱;工人的劳动强度明显降低,由于采用自动化流水线作业,工业铝型材上料方式以及夹具的运用方式曾经得到明显简化,进步了消费效率,也降低了劳动强度;
聚氨酯粉末配方须使用两种不同羟值的树脂,使涂膜表面产生微观不平整性从而便于撕纸。其次涂膜不能产生回粘,Tg在80~110℃较好,Tg低于50℃时转印(180~220℃)过程中涂膜软化,撕纸难度加大;Tg高于130℃时涂膜太脆,容易受损***。另外,涂膜硬度也十分重要,硬度低纸不好撕,硬度至少达到3N才能撕纸;涂膜硬度太高,则图案不能完全转移至涂膜表面(或完全转移所需要时间较长),转印图案的附着力与渗透力也差。
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