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【撕碎机】常见类型应用与特点

撕碎机大块塑料撕碎回收的机器，一般用于处理生产中产生的废料或机头料，撕碎回收再利用。具有代表性的例子是将塑料或橡胶的块状料撕碎破碎后作为原材料熔融后制粒，用来重新制作塑料产品，橡胶撕碎机，机头料或管材等等。撕碎机应用于塑料回收再生行业，撕碎机刀片厂，常用于大口径PE塑料管材、成捆打包塑料薄膜、大摞塑料片的撕碎回收。

撕碎机的应用与特点:

将不合格的产品撕碎成较小片以便于破碎。

减少未经加工的原材料体积以便和其他物料混合使用。

撕碎有机物质以制作生物燃料。

撕碎一些废塑料材料以便于再利用，如轮胎的粉碎。

事实上，撕碎机用于撕碎各种的塑料、橡胶、轮胎、纤维、纸张、木材、铁桶、废旧电器、废旧电缆、工业边角料、生活垃圾等实心或空心物料。

撕碎机与其他破碎机相比较其特点在于刀轴撕碎力度大，针对于一些难处理的大块料，高硬度料。

撕碎机的结构种类：

撕碎机的常用结构主要有双轴(或四轴)剪切式、单轴辊削切二种。

1) 剪切式双轴撕碎机

常见的是剪切式粉碎机，他有二到四根刀轴，主要靠“剪和切”的原理来完成粉碎的过程。这种粉碎机的原理是像剪刀一样把物体粉碎。

2) 单轴撕碎机

辊切式粉碎机的结构。该机器在一个旋转的刀辊上装上多个刀片，宿迁撕碎机，和固定的刀片形成对切，来完成物料粉碎的效果。

撕碎机是对物料进行破碎撕裂的一种重型机械设备，撕碎机价格，这款设备的工作环境要求是非常严苛的。先撕碎机的减速机温度在-10℃~40℃环境下进行工作，这时候容易造成减速机的损坏。对撕碎机的减速机的清洗不可使用高压水等一些冲击力过大的材料进行清洗，以免造成损坏。对减速机要适时的加入润滑油加以保护。撕碎机的刀片作为撕碎机的重要部件，要是其使用磨损或是用钝了就要及时的修磨或是更换，撕碎机多爪已经要及时检修，在平时的时候也要做好撕碎机刀片的检查维护工作。 生产的撕碎机具有液压滑盖设计，这种设计，对于操作，会起到更加安全、方便的作用。

一、对于撕碎机的的检查也是较为严格：

1、多点干油泵及其管路的供油情况。

2、楔形调节块调整位置是否符合设计技术要求。

3、观察是否有互相卡碰的地方，一切正常后方可开机。

4、确认转动方向，何进行试运转电动机单独空载运转２ｈ，检查轴承温度。

5、使飞轮避开死点，使启动时能克服其惯性。

6、装好三角皮带，调整其拉紧程度和两轮间的平行度。

7、撕碎机在启动前，首先开动干油泵，对各润滑点进行加油。

8、空载试运转为４ｈ，撕碎机如运转中应符合下列要求：

二、肘板与肘板座之间不应有不正常的响声。

三、锁紧弹簧与拉杆之间不应有较大的响声。 四、轴承温升不得大于３０℃。不得有不正常的波动。

撕碎机日常使用中如何避免损坏

撕碎机是需要存放于干燥的环境下，这样就可以的减少撕碎机因遭到水分影响而引起的锈蚀问题，但是有时候-个没留心或是不小心还是让撕碎机出现了锈蚀的情况。要是撕碎机的重要部件出现了生锈的情况，如轴承，这时候我们就要留心了，这很可能会导致撕碎机的工作效率变慢，而且冲突变大，容易对撕碎机内部造成磨损，这时候我们就要先经过除锈，然后再参加润滑油进行保护。真实生锈严重的当地，就要进行更换新零件了，然后才干确保撕碎机正常运转。