上海连续砂滤-江苏三机公司-连续砂滤制造

活性砂过滤器的方法步骤

1、过滤连续运行，无需停机反冲洗，；2、无需反冲洗水泵、风机、冲洗水箱及阀门等；3、集混凝、沉淀及过滤于一体，大大简化了工艺流程及占地空间；运行及维护费用低；4、对于高SS含量的废水不需预处理（进水SS可达150mg/L）；5、与常规砂过滤工艺相比，可节省30%-40%的化学药剂；6、70%的设备空间；7、深层过滤，滤床深度2000mm；88、滤床压头损失小，只有0.5m；99、采用单一均质滤料，无须级配层；1010、滤料被连续清洗，过滤效果好，无初滤液问题；1111、出水水质稳定；易于改扩建。

流砂过滤器在运行中易出现的问题与解决措施

流砂过滤器是一种集混凝、澄清、过滤为一体的连续过滤设备，用于去除污水中的SS和CODcr，适用于工业用水、污水的深度处理和中水回用等处理领域，今天小编对其在运行过程中易出现的问题及解决措施进行一个讨论。

提砂管不提砂

1.  ***落入过滤器内或随砂子装入罐内，随砂子流动进入集砂箱堵塞提砂管入口， 造成提砂管提水不提砂，这种情况在开车初期和检修后容易出现。

解决措施：卸开集砂箱的检查口，清出杂物。

2. 运行时进水中带有的粘性物粘附在砂粒表面，砂粒间的粘滞力增加，使得砂子在锥形砂分配器和罐体的缝隙间下落受阻，而进水部分短流进入提砂系统，连续砂滤制造，造成提砂管提水不提砂。

解决措施：停止进水，继续让砂子循环一段时间以洗去砂子表面的粘稠物质，即可***提砂。

实际运行中，布水不均匀是由于砂子堵塞配水管所致。1台流砂过滤器有3根配水管， 呈均分120°分布；当检修放空或工艺调节操作不当时，砂子会倒流入配水管，造成配水管堵塞。

解决措施：将配水管卸开清出砂子。

三相分离器漏砂由于流砂过滤器在运行中会进行不间断洗砂，而三相分离器筒壁是易磨损部件， 砂子将三相分离器筒壁及内衬板磨穿即会导致漏砂。

解决措施：根据三相分离器内衬板磨损程度， 定期更换内衬板。

活性砂过滤器有何优点？详解活性砂过滤器

活性砂过滤器基于逆流原理，上海连续砂滤，需处理的水通过位于设备底部的入流分配管进入系统，经活性砂过滤后由顶部出流口流出。需处理的水向上liu经滤床时被清洗，含有处理杂质的活性砂从设备的锥形底部通过空气提升泵被运送到顶部的清洗器，通过紊流作用使脏颗粒从活性砂中分离出来，杂质通过清洗水出口排出，净砂利用自重返回砂床。

     活性砂过滤器由混凝土滤池，法兰连接的进料，过滤卸料，冲洗水卸料和排放等装置组成。活性砂过滤内部包含不锈钢材质的进料管，进料分配器，滤砂导向料斗，以及空气提升泵套管。

     原水通过进水管进入过滤器内部，经布水器均匀分配后向上逆流通过滤料层完成絮凝、过滤，滤液在过滤器上部聚集溢流外排。在此过程中，原水被过滤，水中的污染物含量降低；同时石英砂中污染物的含量增加，并且下层滤料层的污染物含量高于上层滤料。位于过滤器***的空气提升泵在空压机的作用下将底层截留有污染物的石英砂提至过滤器顶部的洗沙器中清洗，清洗后返回滤床，同时将清洗所产生的污染物外排。

     由于石英砂滤料在过滤器中呈自上而下的运动状态，对原水起搅拌作用，因此搅拌絮凝作用可在过滤器内完成。由于过滤器内滤料清洁及时，可承受较高的进水污染物浓度。活性砂过滤器特殊的内部结构及其自身特点，可使得混凝、澄清、过滤在同一个池体内可全部完成。

     活性砂过滤池内每个过滤单元由8套滤芯组成，每个单元的处理量为400m3/h。活性砂滤池的处理规模可以根据处理水量的变化灵活组合，连续砂滤工厂，易于进行改建和扩建。

 活性砂过滤池的控制系统包括气动控制系统和电动控制系统。气动控制系统控制空气提砂泵空气流量和气压。电动控制系统为活性砂过滤系统提供手动和自动控制，提供电源，连续砂滤生产厂，显示报警，以确保中水系统的安全运行，完成回用水车间内的设备联动和全自动运行。