工业管道清洗服务-弘达清洗(在线咨询)-宁德工业管道清洗

弘达清洗——工业管道清洗

化学清洗循环回路的连接用清洗泵、清洗槽、塑料管组成化学清洗循环系统，将拆下的传热片按顺序整齐地摆放在清洗槽内(传热片应与水流方向平行)，工业管道清洗报价，注水后检查系统是否正常。3.2.2化学清洗工艺实施往清洗槽内注水直至传热片被完全淹没。加入适量清洗剂，开始循环清洗。工业管道清洗

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按照化学清洗工艺，在循环过程中，每隔1ｈ要检测一次清洗槽内清洗剂的浓度，使清洗剂的浓度始终保持在0.10～0.15ｍｏｌ/Ｌ安全有效的范围内，并根据测量数据添加清洗剂。清洗前期，反应比较剧烈，有大量泡沫出现，可喷洒消泡剂消泡，同时清洗液浓度下降较快，清洗液浓度可适当高一点儿。当清洗剂的浓度连续2ｈ内不变化或变化量，同时观察到传热片表面水垢明显减少，用塑料刷子轻轻一刷就可刷掉，此时可视为到清洗终点。工业管道清洗

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余垢清除

化学清洗结束后，逐片取出传热片，用清洗机将传热片两面的余垢清除，发电厂工业管道清洗，必要时用塑料刷协助刷洗。清洗过程中清洗机压力不要太高，工业管道清洗服务，以490～588ｋＰａ为宜，水柱不要与传热片垂直，应有一定夹角，以免将传热片损坏。同时还应注意传热片的顺序和传热片上的密封垫的安全。工业管道清洗

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换热器停运期间的对结垢形成的影响

换热设备在每年大修停用期间，如果内部的积水或集液未及时排出或排除不，在相对静置的条件下，更容易形成结垢，因而，在设备停用特别是在较长时间内停用时，应注意换热器的排水及维护***。工业管道清洗

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从设计角度减少、消除形成结垢的条件换热器的设计是通过计算确定经济合理的传热面积及换热器的有关结构尺寸，以实现所需的传热目的。在结构设计时，不妨考虑采用特殊结构，例如，设计能产生湍流的结构，重要的换热设备也可考虑设置电子除垢器、反冲洗系统等，如果使用水作为换热介质，在考虑腐蚀的情况下，使用防结垢添加剂等材料，除此之外，遵循简单的设计原则也可减少甚至消除形成结垢的外部条件，例如：不洁净和易结垢的流体宜走管程，因为管程清洗比较方便。工业管道清洗

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流量小或粘度大的流体宜走壳程，因流体在有折流挡板的壳程中流动，由于流速和流向的不断改变，即可达到湍流阻止结垢形成。

腐蚀性的流体宜走管程，宁德工业管道清洗，以免管子和壳体同时被腐蚀，且管程便于检修与更换。

被冷却的流体宜走壳程，可利用壳体对外的散热作用，同时管程结垢后便于更换。工业管道清洗

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清洗剂的选择目前一般采用的是酸洗，它包括有机酸和无机酸。有机酸主要有：草酸、甲酸等。无机酸主要有：盐酸、等。清洗流程（1）冲冼：酸洗前，先对换热器进行开式冲洗，使换热器内部没有泥、垢等杂质，这样既能提高酸洗的效果，也可降低酸洗的耗酸量。 （2）将清洗液倒人清洗设备，然后再注入换热器中。（3）酸洗：将注满酸溶液的换热器静态浸泡2h。然后连续动态循环3～4h。其间每隔0.5h。进行正反交替清洗。酸洗结束后，若酸液pH值大于2，酸液可重复使用，否则，应将酸洗液稀释中和后排掉。工业管道清洗

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碱洗：酸洗结束后，用NaOH，Na，PO，软化水按一定的比例配制好，利用动态循环的方式对换热器进行碱洗，达到酸碱中和，使换热器板片不再腐蚀。 水洗：碱洗结束后，用清洁的软化水．反复对换热器进行冲洗0．5h，将换热器内的残渣冲洗干净。记录：清洗过程中，应严格记录各步骤的时间，以检查清洗效果。总之，清洗结束后，要对换热器进行打压试验。工业管道清洗

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合格后方可使用。预防结垢的措施（1）运行中严把水质关，必须对系统中的水和软化罐中的软化水进行严格的水质化验，合格后才能注人管网中。（2）新的系统投运时，应将换热器与系统分开，进行一段时间的循环后，再将换热器并人系统中．以避免管网中杂质进入换热器。 （3）在整个系统中，除污器和过滤器应当进行不定期的清理外，还应当保持管网中的清洁，以防止换热器堵塞。工业管道清洗