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如何有效提高斗式提升机的输送量

斗式提升机是很多厂家进行输送物料的好帮手，然而，许多用户会有一个疑问，实际工作效率却不如预期的好，粮食提料机价格，存在斗式提升机输送量不足等问题。不知如何有效提高斗式提升机的输送量，下面，小编为大家介绍一些有效提高斗式提升机的输送量的方法。

　　增大提升机的输送量的方法主要有以下6个方面：

　　1、加快提升机的提升速度，变更一下传动轮的传动比

　　2、增长斗式提升机后部机械的生产能力

　　3、保证物料能够装满料斗

　　4、定期扫清粘在料斗及轮子上的物料

　　5、修正排料口的溜子

　　6、避免提升机料斗回料

提升机转速不均匀该如何解决

1.底架堵塞：

　　原因是在启动前进给，铲斗皮带拉力不足，会导致皮带打滑，或者进料流量大于输送能力（包括过多的回料）以及散装物料进入底架。解决问题的方法是立即关闭机器，关闭进料斜槽，打开底架门板，清除堵塞的材料，然后按照程序启动机器。并同时调整张力装置，以增强前部材料的清理速度。

　　2.输送量减少：

　　原因是由于传动皮带或起重皮带打滑，电动机转速不足，进给不均匀，回馈严重，铲斗设计选择不合理。消除问题的方法是调整张紧装置，检查电动机，消除故障，均匀进给，查明及时排出物料的原因并合理地选择铲斗设计。

　　3.物料返送过多：

　　原因是皮带升降机的线速度 太快或太慢，驱动头的设计或尺寸不合适，出口处的物料排出不畅。解决该问题的方法是调节轴承的旋转速度，修改驱动头的外部尺寸或在铲斗间隙处调节滴水板并疏通出口。

螺旋提升机料斗掉落的原因及解决方法

（1）进料过多进料过多，造成物料在机座内的堆积，升运阻力增大，料斗运行不畅，是产生螺旋提升机料斗脱落、变形的直接原因。此时应立即停机，抽出机座下插板，排出机座内的积存物，更换新的螺旋提升机料斗，再开车生产。这时减小喂入量，并力求均匀。

　　（2）进料口位置太低一般，螺旋提升机在生产时，粮食提料机厂家，螺旋提升机料斗自行盛取从进料口进来的物料。若进料口位置太低，将导致料斗来不及盛取物料，而物料大部分进入机座，造成料斗舀取物料。而物料为块状，就很容易引起螺旋提升机料斗变形、脱落。这时，应将进料口位置调至底轮线以上。

　　（3）料斗材质不好，强度有限料斗是提升机的承载部件，粮食提料机，对它的材料有着较高的要求，安装时应尽量选配强度好的材料。一般，螺旋提升机料斗用普通钢板或镀锌板材焊合或冲压而成，其边缘采用折边或卷入铅丝以增强料斗的强度。

　　（4）开机时没有清除机座内的积存物在生产中，经常会遇到突然停电或其它原因而停机的现象，若再开机时，粮食提料机制造商，没有清除机座内的积存物，就易引起螺旋提升机料斗受冲击太大而断裂脱落。因此，在停机和开机之间，清除机座内的积存物理学，避免螺旋提升机料斗脱落。