电火花加工中主要的电极损耗量来自于粗加工，精加工设定条件虽然损耗率较高，但因零件预留加工余量不多即加工蚀除量较少，石墨套图片，其总体损耗量也较少。总体而言，石墨电极在大电流的粗加工中损耗会少于铜电极，在精加工中损耗可能会稍大于铜电极，二者的电极损耗情况相当。石墨材料的颗粒直径直接影响电火花加工的表面粗糙度，直径越小可获得更低的表面粗糙度值。
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脉冲宽度选用越大，电极损耗会降低。但较大的脉冲宽度会使加工稳定性变差，同时使加工速度变慢，表面变粗糙。粗加工时为保证电极低损耗，石墨套公司，通常使用较大的脉冲宽度，石墨套价格，其取值在100～300us时可有效实现石墨电极的低损耗加工。精加工时，为获得精细表面与稳定的放电效果，宜选用较小的脉冲宽度。一般石墨电极比铜电极加工时选取的脉冲宽度要减少约40%。
石墨电极使用要规范：石墨电极对于我们每个人来讲并不陌生，主要成分为石墨，也成为当今好的导电材料，聊城石墨套，石墨电极在使用过程中也需要严格按着使用说明。在炼钢的过程中石墨电极会产生一些消耗，主要可以分为正常消耗和非常消耗，在正常消耗中又有电弧消耗、化学消耗、氧化消耗三种，虽然他们对石墨电极造成耗损，但是方式却存在着差异。
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