切削液主要由基础油、油性添加剂、极压添加剂、防锈剂、剂、消泡剂和降凝剂等组成。
一般来说，油基切削液的润滑性能较好，金属切削液价格，冷却效果较差。
慢速切削要求切削液的润滑性要强，切削速度低于30m/min时使用切削油。
在高速切削时，由于发热量大，油基切削液的传热效果差，会使切削区的温度过高，导致切削油产生烟雾等现象，甚至起火，同时由于工件温度过高产生热变形，影响工件加工精度，故选用水基切削液较宜。
切削液的净化设备 在切削液运用过程中，因为混入细切屑、磨屑、砂轮末和尘埃等杂质，严重影响工件外表粗糙度，下降刀具和砂轮的运用寿命，并使机床和循环泵的磨损加速。此外，辽源市切削液，因为机床漏油，使光滑油落入切削液中，使乳化液产油，组成液中的外表活性剂与光滑油效果而转变为乳化液，改变了水基切削液的质量，致使冷却功能下降和缩短运用周期。所以在运用切削液时，有必要随时铲除杂质和浮油，才干确保冷却液循环运用的质量。
切削液冬天变浑浊原因是聚氧乙烯醚累与硼砂有点对抗作用，并非温度原因，做的时候，短期防锈切削液，没加硼砂时，非常澄清，但是一加入硼砂后就浑浊不清了。 切削液在冬天随着温度的降低，除了会出现变浑浊的情况，还会出现切削液凝固，切削液流动性能变差，切削液品质不稳定等问题。一些原来使用价格便宜切削液的金属加工厂家，一到冬天就出现这样那样的问题，后也是不得不更好切削液供应商，购买好的金属切削液产品。
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