1.为防止吊车倾覆，大型强夯施工锤质量可取10～15t较为合适，其底面形式宜采用圆形。锤的底面对称设置4个与其顶面贯通的排气孔，孔径可取250mm。大型强夯施工置换锤底静接地压力值可取25～40KN/m2。2.施工机械宜采用带有自动脱钩装置的履带式起重机或其他设备。采用履带式起重机时，可在臂杆端部设置辅助门架，或采取其他安全措施，防止落锤时机架倾覆。3.当场地表土软弱或地下水位较高，夯坑底积水影响施工时，宜采用人工降低地下水位或铺填一定厚度的松散性材料，使地下水位低于坑底面以下2m。坑内或场地积水应及时排除。4.指派专人负责对夯点沉降量的观测，及时统计分析数据，发现与试夯区观测数据偏离较大的，大型强夯施工方案，应及时分析，调整夯击方案。
动态压缩实施前后的要点
根据动态压实项目的实践，确实使用了一些真空沉淀和大型强夯施工施工方法。然后我们需要掌握动态压缩实施前后的一些要点。现在我们详细介绍一下它们。 1.一般来说，在夯实主机和夯锤就位之后，我们需要测量夯锤的下落距离。大型强夯施工施工的时间和时间应及时选择，其目的是使下落距离在环型情况下可变，然后除了测量锤子的高度外，还要确保达到计划的压实力量。锤子的顶部表面和地面都在自然地面上。锤的高度为计算每次打击的锤沉降量和锤 深 度 提供了便利。 2.使用夯锤时，要将其提升到预定高度，然后才能主动将其解钩，夯锤的动态夯实力量被用来击打表层土壤，并重复同样的操作，但是当需要夯锤时，***要开始移动。变速时，大型强夯施工报价，要将夯锤提升到标准高度。夯锤的底部与夯锤坑分开，但不与夯锤坑分开。动态夯锤的主机需要退出，然后提升夯锤。当夯锤移至另一个夯锤点时，该立即解耦了。调整动态压实机的主机位置，保持应力状态，然后吊起夯锤开始压实点的施工。重复该操作，直到连接了所有捣打点。 3.在大型强夯施工施工过程中，夯锤需要疏 通 通风孔，以确保夯实施工质量。落锤要稳定。如果发现歪斜，则要将夯坑的底部弄平或将其重新放置。
大型强夯施工施工后什么时候检验比较好 大型强夯施工施工后，为了保证施工效果，大型强夯施工厂家，我们需要在夯后进行检验，那么什么时候检验合适呢?夯后检验的时间，必须根据土性作选择，对饱和土、甚至含水量较大的土，由于夯击振动引起土的触象，因而不能在夯击完毕时立即进行桃验.否则检验结果石能真正代表大型强夯施工历的效果。饱和软土，土层较厚的要在夯后两个月才能进行检验，吉林大型强夯施工，如发现异常现象，应再延期进行检验。非饱和土则在夯击完后一个星期即可进行检验工作。进行检验工作中市注意在触变未***时的地基土对振动是十分敏感的，所以在埋没检验仪器，尤其是钻机取土和做标贯时更胶谨慎操作，否则也不能真实测出大型强夯施工活的加固程度
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