2.3.3
涡轮式搅拌器
(1)分类:开启式和圆盘式两类,桨叶有平直叶、弯叶和折叶
(2)特点:可使液体均匀地由垂直方向的运动改变成水平方向的运动,自
涡轮流出的高速液流沿切线方向散开,脱硫塔侧搅拌器,从而在整个液体内得到剧烈搅动。
(3)应用:搅拌器广泛用于快速溶解和进行乳化操作
(4)涡轮式搅拌器结构
2.3.4
其它型式搅拌器其它类型的搅拌器还有框式、锚式、螺杆式、螺带式等,涡轮式搅拌器,在此不做赘述。
2.4
搅拌器附件
搅拌器的附件主要有挡板或导流筒。
其设置原因是搅拌器转速高时易产生漩涡流,影响搅拌效果,剧烈打旋的液体结合漩涡作用,侧入式搅拌器,对搅拌轴产生冲击作用,从而影响搅拌器的使用寿命。






要想保证它不能在罐底发生沉淀,所以就需要配上侧搅拌。侧入式搅拌器(齿轮减速机),本装置用于大型反应罐、贮罐,对介质进行混合搅拌和防止沉降操作,本装置采用三种密封形式,工作压力0~1.0MPa,工作温度-10~100℃,传动轴采用特殊结构设计,皮带轮侧搅拌器 ,在不拆卸整机的情况下能方便更换机械密封和轴承等易损件。侧入式搅拌器是将搅拌装置安装在设备筒体的侧壁上,搅拌机上的搅拌器通常采用轴流型,以推进式搅拌器为多,枣庄搅拌器,在消耗同等功率情况下,能得到高的搅拌效果,功率消耗仅为顶搅拌的1/3~2/3,成本仅为顶搅拌的1/4~1/3。转速可在200~750r/min。广泛用于脱硫、除硝以及各种大型贮罐或贮槽的搅拌。特别是在大型贮槽或贮罐中利用一台或多台侧入式搅拌机一起工作

搅拌器设计造型步骤:搅拌器的设计造型要与搅拌作业目的紧密结合。各种不同的搅拌过程需要由不同的搅拌器运行来实现,在设计造型时首先要根据工世对搅拌作业的目的和要求,确定搅拌器型式、电动机功率、搅拌速度,然后选择减速机、机架、搅拌轴、轴封等各部件。其具体步骤方法如下:1、按照电动机功率、搅拌转速及工艺条件,从减速机选型表中选择确定减速机机型。

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