吸塑制品在生活中被经常使用，那种透明的吸塑盒使用的便是吸塑工艺。吸塑生产的时候有各种不同的生产工艺，吸塑的特点也不同。
1、大多数吸塑质量轻，pvc吸塑泡壳，化学性能稳定，不容易被锈蚀；
2、耐冲击性好；具有较好的透明性和耐磨耗性；
3、绝缘性好，导热性低；
4、吸塑耐热性差，热膨胀率大，插卡吸塑泡壳，尺寸稳定性差，山东吸塑泡壳，容易变形；
5、吸塑耐低温性差，低温下变脆；容易老化；某些吸塑易溶于溶剂。
吸塑盒包装存在的价值，这种包装的价值可从三点得出，外观、成本低、亮点。这三点也是平常包装所没有的，能抓住这三点的使用可称作为价值性的包装，从客观的角度去想，一个物品商要是生产出了一款没有达到真正效果的包装，也会就会变成浪费。只有抓住好的生产使用方式才能做到更好。在此声明本公司为了想生产好物品商想要的包装，都会给予一些物品商意见以及现代流行的款式包装作为参考。
吸塑产品在人们的生活中已经非常常见了，吸塑泡壳定制，但是大家对于这些产品制作工艺方面的知识可能就知之甚少了，其实，厚片吸塑成型对于材料的要求也算是比较多的了，有的大家可能还不是特别了解，接下来为大家具体分析下关于厚片吸塑对于材料的具体要求吧。
要求一：厚片吸塑成型只能是出产壁厚比较均匀的产品（一般倒角处会稍薄些），不能制得壁厚相差悬殊的塑料制品。
要求二：吸塑成型制品的拉伸度受到了必定的限制，吸塑成型的塑料容器直径深度比一般不得超过1，就算是极点情况下也不得超越1.5。
要求三：对于吸塑成型的尺寸精度差，其相对误差一般在百分之一以上。
要求四：吸塑成型的壁厚一般要控制在1~2mm规模之内或更加薄（小包装用吸塑包装的片材常用的厚度在0.15~0.25mm)。
