烧嘴的分类： 1、按照用途来分，我们可以分为工业应用烧嘴，不锈钢三溅式喷嘴，商业应用烧嘴，工艺应用烧嘴。工业应用烧嘴以及商业应用烧嘴一般功率较大，一般属于固定设备。工艺应用烧嘴，一般功率较小，没有特定的型号，可以根据实际的工艺来开发出来的烧嘴，并且属于损耗件。
2、烧嘴按点火方式分为两种：一种是自动点火，点火方式通过电极发出高压点燃可燃气体，一种是人工点火。点火方式是用明火点燃可燃气体。自动点火适用于相对纯净气体，人工点火适用于纯净可燃气体、较脏可燃气体。铸铁铸铝烧嘴可分为：1）常规烧嘴（主要是导焰管304+310S或则是全310S）
2）碳化硅烧嘴（导焰管是碳化硅的）
3）高速收口烧嘴（导焰管是碳化硅的或则是不锈钢的）烧嘴的组成结构：1）燃气头（材质：铸铁或铸铝）
2）燃气管（材质：304）
3）空气壳（材质：铸铁或铸铝）
4）旋风盘（材质：310S）
5）导焰管（材质：200长以内全310S，还有就是碳化硅）
6）瑞士进口电极材料，比普通电极耐用很多导焰管和旋风盘的厚度：
此外，烧嘴还可分为普通烧嘴，三溅式喷嘴价格，低氮烧嘴，自身预热式烧嘴等
碳化硅窑炉的优势有哪些
高速烧嘴在工业炉上的应用是近代燃烧技术发展的成果，已比较普遍地应用在金属材料加热和热处理上。高速烧嘴用在锻造、冲压等热加炉上，可以提高炉子的生产率，降低燃料的消耗与金属烧损。采用对流加热来代替一般的火焰炉，能使热耗降低30-50%.
高速烧嘴的基本原理相当于简单的喷射引擎。燃料在烧室或燃烧坑道前半部基本上能够完全燃烧，这是因为燃烧室是密闭的，并能保待足够的压刀( 100-400毫米水柱 )，使高温的燃烧气体以100-300米/秒的高速喷出。如果在燃烧室出口处或燃烧坑道的后半部供给能够调节的二次风，就可以实现然烧气流温度的调节，构成高速调温烧嘴。
脱硫喷嘴是陶瓷喷嘴亦称之为碳化硅喷嘴的一部分，由耐磨、耐腐蚀、耐温材料制成，如碳化硅陶瓷材料。下面我们来看一下脱硫喷嘴的主要性能参数：
1、平均粒径及雾滴粒径分布
喷嘴的雾化性能取决于浆液进口压力、浆液的黏度、表面张力和喷嘴结构参数等。当喷嘴进口压力越大，喷嘴压力降越大，通过喷嘴的流量越大，而喷嘴雾化浆滴平均直径越小。
2、喷嘴压力降
喷嘴压力降是指浆液通过喷嘴通道时所产生的压力损失，三溅式喷嘴，喷嘴压力降越大，能耗就越大。喷嘴压力降的大小主要与喷嘴结构参数和浆液粘度等因素有关，浆液黏度越大，喷嘴压力降越大。喷嘴的压力降的大小决定其工作压力，压力降越小，工作压力也越小，循环泵电耗越小。目前，双空心锥切线型喷嘴工作压力大致有0.5/0.7/0.8/0.85×105Pa几个级别。
3、喷雾角
喷雾角是指浆液从喷嘴旋转喷出后，形成的液膜空心锥的锥角。影响喷雾角的因素主要是喷嘴的各种结构参数，如喷嘴孔半径、旋转室半径和浆液入口半径等。在湿法脱硫系统中，一般往下喷的脱硫喷嘴的喷雾角取90度，往上喷的脱硫喷嘴的喷雾角取120度。在靠近吸收塔壁面的喷嘴，冷却塔三溅式喷嘴，为了避免壁面上的防腐材料受到冲刷而***，往上喷的脱硫喷嘴的喷雾角也取90度。
4、喷嘴流量
喷嘴流量指单位时间内通过喷嘴的体积流量，喷嘴流量与喷嘴压力降、喷嘴结构参数等因素有关。
5、自由畅通直径
自由畅通直径是指喷嘴允许通过球形杂质的大直径。自由畅通直径约大，其芳堵塞的性能越好。
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