不锈钢三溅式喷嘴-格亿机械三溅式喷嘴厂家-三溅式喷嘴

对吸收塔喷淋层的设计，应是喷淋层的布置达到所要求的喷淋浆液的覆盖率，是吸收浆液与烟气充分接触，以保证在适当的L/G条件下能可靠地实现所要求的脱硫效率，且在吸收塔的内表层不产生结垢。而这些目标的实现就离不开我们对单向喷嘴的使用了。

　　一个喷淋层由带连接支管的浆液母管和单向喷嘴组成。浆液循环一般采用单元设计，每个喷淋层配一台吸收塔再循环泵，从而保证吸收塔内所要求的浆液喷淋覆盖率。各层单向喷嘴在上下空间上应错开不知，应保证浆液重叠覆盖率至少达170％-250％，即单向喷嘴顶端下0.9m的锥形喷雾覆盖的面积乘以每层的喷嘴数，应等于能覆盖170％-250％吸收塔横截面的面积。

　　为了保证选择的单向喷嘴在工作流量条件下能满足对烟气的喷淋效果，每一层喷淋层的所有喷嘴在设计布置时，应进行仔细计算，反复调整，以避免出现喷淋死角。另外，我们对单向喷嘴的设计还应保证每一个圆形螺旋形区域具有相同的喷雾浓度。

螺旋喷嘴是怎么加工的呢？其具体的工作原理是怎么样的呢？大家请看如下详细分析：

　　具有一定压力和速度的液体从上向下面流过螺旋喷嘴时，其外层部分液体撞击喷嘴上呈一定角度的螺旋面，从而改变喷射方向离开喷嘴，定义液体撞击喷嘴的开口底面为喷射面，定义在垂直于喷射轴线的一定距离上，雾滴组成的平面为雾化面从微观上看，三溅式喷嘴标准，由于喷嘴螺旋锥体长度的存在，雾化面应当是一个凹球面，但是相对于较长的雾化距离，螺旋锥体的长度可以忽略不计，因而可以近似认为是一个平面。

　　由于不同层锥体喷射面流线与喷嘴轴心的夹角不同，而且角度逐层减小，因而在雾化面可以形成具有相同间距的同心圆形状，一般设计雾化面由2-4个相互联结的同心圆组成，当逆向投射到螺旋喷嘴喷射面的几何结构是，由于在同一圈螺旋面内具有相同的螺旋角，而不同圈的螺旋面其螺旋角不同，相邻圈螺旋面之间的螺旋面必然具有明显的转换面，因而在雾化面上可以看到明显的直线过度带，由于面G的存在使得螺旋喷嘴螺旋体的强度具有应力集中的缺点，而且雾化面的液滴分布也会在H处出现雾滴重叠，不利于雾化液滴的均匀分布。

　　采用内外双圆锥的空心渐变螺旋角螺旋喷射型面，提出了一种具有渐开线雾化面的新型螺旋喷嘴，根据雾化平面的要求，对渐开线的首尾进行优化处理，采用动坐标系向定坐标系映射的方法，推导了喷射型面的空间几何模型，并采用Matlab进行，验证了提出的具体渐开线雾化面的喷射型面几何模型的有效性，为螺旋喷嘴的设计和制造提供了理论依据，三溅式喷嘴，采用了渐变螺旋角喷射型面设计后，由于转换面的取消，在对雾化面的圆形度没有非常严格要求的情况下，新型螺旋喷嘴应力分布合理，喷射分布更均匀，可以获得更好的效果。

脱硫喷嘴是陶瓷喷嘴亦称之为碳化硅喷嘴的一部分，由耐磨、耐腐蚀、耐温材料制成，如碳化硅陶瓷材料。下面我们来看一下脱硫喷嘴的主要性能参数：

　　1、平均粒径及雾滴粒径分布

　　喷嘴的雾化性能取决于浆液进口压力、浆液的黏度、表面张力和喷嘴结构参数等。当喷嘴进口压力越大，三溅式喷嘴，喷嘴压力降越大，通过喷嘴的流量越大，而喷嘴雾化浆滴平均直径越小。

　　2、喷嘴压力降

　　喷嘴压力降是指浆液通过喷嘴通道时所产生的压力损失，喷嘴压力降越大，能耗就越大。喷嘴压力降的大小主要与喷嘴结构参数和浆液粘度等因素有关，浆液黏度越大，喷嘴压力降越大。喷嘴的压力降的大小决定其工作压力，压力降越小，工作压力也越小，循环泵电耗越小。目前，不锈钢三溅式喷嘴，双空心锥切线型喷嘴工作压力大致有0.5/0.7/0.8/0.85×105Pa几个级别。

　　3、喷雾角

　　喷雾角是指浆液从喷嘴旋转喷出后，形成的液膜空心锥的锥角。影响喷雾角的因素主要是喷嘴的各种结构参数，如喷嘴孔半径、旋转室半径和浆液入口半径等。在湿法脱硫系统中，一般往下喷的脱硫喷嘴的喷雾角取90度，往上喷的脱硫喷嘴的喷雾角取120度。在靠近吸收塔壁面的喷嘴，为了避免壁面上的防腐材料受到冲刷而***，往上喷的脱硫喷嘴的喷雾角也取90度。

　　4、喷嘴流量

　　喷嘴流量指单位时间内通过喷嘴的体积流量，喷嘴流量与喷嘴压力降、喷嘴结构参数等因素有关。

　　5、自由畅通直径

　　自由畅通直径是指喷嘴允许通过球形杂质的大直径。自由畅通直径约大，其芳堵塞的性能越好。