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斗式提升机回料过多的原因

斗式提升机回料是指物料在卸料位置没有完全卸出机外，而有部分物料回到提升机机座内的现象。在提升作业中，若提升机回料太多，势必降低生产效率，动力消耗和物料的破碎率。造成回料多的原因有以下几点：

（1）料斗运行速度过快提升机提升不同的物料，料斗运行的速度有别：一般提升干燥的粉料和粒料时，速度约为1~2m/s;提升块状物料时，化工提升机制造厂，速度为0.4~0.6m/s;提升潮湿的粉料和粒料时，速度为0.6~0.8m/s。速度过大，化工提升机，卸料提前，造成回料。这时应根据提升的物料，适当降低料斗的速度，避免回料。

　　（2）机头出口的卸料舌板安装不合适，舌板距料斗卸料位置太远，会造成回料。应及时的调整舌板位置，避免回料。

斗式提升机防倒转装置问题

1、减速机自带防倒转功能在斗式提升机比较大或者提升机比较高的时间，瞬间倒转的冲击力，减速机不足以应对；

2、减速机上的防倒装置是不可打开的，化工提升机生产厂家，当我们不需要这种功能的时候，无法在外面关闭它，当我们在安装调试斗式提升机时间，给电机接线的时候，我们不知道电机是正转还是反转，这时，一旦启动电机的防倒转功能，提升机电机就会烧毁。

所以我们一致沿用这种主轴上机械式防倒转装置，斗式提升机防倒转装置位于提升机驱动机构的轴上，装置防反转装置后，便能防止提升机及胶带提升机和板式提升机的逆向运行。根据止逆装置的原理和构造不同，一般有棘轮止逆器、滚柱止逆器和摩擦止逆器三种。由于摩擦止逆器的工作不甚可靠，化工提升机经销商，所以很少用。现将棘轮止逆器的工作原理介绍如下:

　　斗式提升机棘轮止逆器是由棘轮和棘爪所组成。根据齿轮的部位是外齿轮与内齿轮的差异，分为外啮合棘轮止逆器和内啮合棘轮止逆器。棘轮在沿着载荷上升的方向旋转时，棘爪便因其自重或依靠弹簧的作用而嵌入棘轮的轮齿中，制止了棘轮的逆向旋转。

斗式提升机轴磨损常见修复方法

4电刷镀法

工艺简单，技术成熟，具备多种金属镀层材料，可根据不同材料，增大镀层的硬度和耐磨性。刷镀时工件温度低，镀层残余应力小，表面金相***无变化，镀层不会对基体造成二次***。此工艺适合磨损量小于0.2mm的情况，且对工件表面预处理要求高。

制作非标轴承法

需要将斗式提升机吊装出来预车一刀或者现场修磨，然后再根据修复的主轴尺寸定做非标轴承，这种修复优点可以实现原设计配合公差，满足使用要求，但是由于轴径尺寸为非标尺寸，定制非标轴承价格高，周期长。