高强磁滚筒生产厂家-高强磁滚筒-巩义市森联机械(查看)

强磁滚筒不仅分选指标稳定优良，高强磁滚筒生产厂家，处理量大，可简化工艺流程配置，而且具有操作简单、管理方便、占地面积小、节水节电、生产成本低等优点，具有广阔的应用前景。润滑强磁滚筒时，务必注意以下事项，以更好地保证滚筒的润滑效果。

　　1.定期用压力或传动螺钉和螺母注入润滑油。

　　2.检查换向鼓润滑部位的温度变化，轴系温度应保持在规定范围内。

　　3.未使用的传动螺钉和螺母应用润滑油密封，强磁滚筒和工具应定期擦洗、定期检查并保持清洁。

　　4.更换汽包自动油润滑点，定期检查油泵油压、油位、温度计、输油量，发现问题及时处理。

　　5.润滑操作人员应及时巡回检查，注意润滑点有无漏油和异常变化，及时检查解决问题。

　　强磁滚筒可替换皮带机主动滚筒，是根据皮带机的主动滚筒外形设计的磁选设备，配套皮带机型号选择，磁场可根据客户任意定制，它外形美观，是磁选机行业中的精品设备。

强磁辊采用了新型轴向串对斥磁系结构，磁辊表面磁感应强度1.2T-1.4T，与电磁感应辊式强磁相比磁场梯度高3-4倍，达104，比磁力高2-3倍。

　　强磁辊的维护***步骤：

　　(1)绝缘板应每20~30天保持清洁一次，并定期更换绝缘板(如一年或半年视齿板磨损情况而定)，并拧紧压盖螺钉。

　　(2)运行中注意润滑油和冷却油的温升。如果过高，向车间主任报告，以便采取必要的措施，如停机维修。

　　(3)减速机的温升超要立即上报车间***，停车检查强磁辊处理。

　　(4)定期更换润滑油。

　　(5)注意各油压表、水压表、电压表、电流表的指针是否灵活，读数是否符合要求，发现问题及时找相关人员处理。

　　(6)注意与强磁辊相关的前后设备的工作情况，尤其是前期弱磁场的需要，除渣工作正常，为强磁场作业创造良好的工作条件。

　　强磁辊主要应用于粗粒弱磁性矿物(磷铁矿、褐铁、赤铁矿、锰矿等)粗颗粒抛尾或精选提纯；非金属矿物(红柱石、硅线石、蓝晶石、石榴石、长石、石英、金红石、锆英石、刚玉、金刚石等)原料及产品的精制加工(除铁、钛杂质)；去除各种磨料产品、催化剂及其它物料中的弱磁性***杂质。

强磁滚筒的机构简单，高强磁滚筒，使用寿命长，其规格和款式可根据客户要求和现场情况进行更改和定制。主要用于去除粉状、片状以及颗粒状原料中的铁磁性杂质。它安装磁铁器有哪些作用？

1.将强磁滚筒的传感器安装在悬浮除铁器中的目的是利用传感器检测远离具有弱吸引作用的磁性物质，然后通过传感器将检测到的信号传输到强激励整流器，这样当磁性物质再次经过舞台鞋下方时，就会在短时间内对磁环施加高电源电压，从而产生强大的磁力流，使电磁引力在短时间内急剧变大，使深埋的磁性物质被吸出，然后电压又会***到通常的供电状态。

2.将强磁滚筒的传感器安装在坡鞋前方的目的是为了避免电磁磁场的干扰。一般当铁在煤层上部或中部时，高强磁滚筒价格，传感器是不允许发出有效信号的，只有当铁埋在煤层底部时才能发出有效信号。

3.安装在强磁滚筒的除铁器上的传感器有四个环节，即正常激励触发控制环节、强控制环节、强时间控制环节和强偏离控制环节。