后来经过反复实践开始在胶带运输机料斗、挡料板和混料圆筒进出料斗等处试用耐磨陶瓷衬板。实践表明， 其耐磨性能好，安装非常牢固，取得了良好的耐磨效果。此后，在设备大修中又相继在返粉仓的减压仓、圆筒出料口、进料口、四辊下料口等处安装了耐磨陶瓷衬板， 尤其在返料仓出料斗处，过去经常磨穿，补焊频繁， 且每年需要更换一次不锈钢制品。自从安装耐磨陶瓷衬板后，石英粉球磨机氧化铝陶瓷衬板，无明显磨损，晋中陶瓷衬板，取得了较好的经济效益。
至今，科研人员已经研发出各种各样的耐磨陶瓷片 ，金属耐磨材料以及橡胶和树脂等高分子耐磨材料。所有这些材料都具有各自不同的特性，例如不同的硬度、耐磨性、持续工作温度、摩擦系数及不可忽视的材料成本等。因此，根据具体的设备工作参数选择正确的材料是十分重要的。设备工作参数包括物料粒度大小和形状、石英含量、输送速度、工作压力和温度、可能达到的温度峰值、化学边界条件，电厂磨煤机出口氧化铝陶瓷衬板，等等。就以上这么多的影响因素而言，要想从数学上计算磨蚀率是不现实的。从不断变化的操作运行条件来看，这种计算也是不可能的。因此，氧化铝橡胶金属陶瓷衬板，只能依靠水泥厂多年积累下来的在设计、运行、材料使用等方面的实践经验。
陶瓷衬板球磨机的工作原理和普通球磨机基本相同，电机通过减速器驱动筒体产生转动，进入筒体内的矿石物料和陶瓷球在筒体旋转时受到摩擦力和离心力双重作用，随筒体运动至一定高度，物料和作为研磨介质的钢球受重力作用产生抛物线下落，对筒体内的物料进行撞击和研磨，得到所需的物料粒度后，物料即从排料口排出，获得成品。
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