已经喷霜发白的橡胶密封件如何处理
首先我们要明确导致EPDM橡胶密封件喷霜的原因：
（1）常见的情况是硫化体系超标，超出在橡胶中的溶解度；
（2）在硫化体系正常的情况下，欠硫也会导致喷霜；
（3）某些填料也会导致喷霜，例如在添加白炭黑的EPDM胶料，蚌埠橡胶密封圈，过量或不使用偶联剂，也会因为相容性差而导致喷霜。
解决方案：
1、在种情况下，我们把橡胶制品放入水槽，橡胶密封圈定做，使用饱和蒸汽压3kg/cm2 X 15min水煮即可。
2、如果出现第二种情况，解决方案：可以使用烘箱二段硫化处理，或者饱和蒸汽压进一步硫化3—3.5kg/cm2 X 15—20min即可。
3、如果出现填料喷出，形状简单点的橡胶制品，我们一般都会擦洗。
但是，部分填料如白炭黑，烘箱二段硫化、擦洗、饱和蒸汽压水煮都是不能解决问题的。这种情况，有待研究。如果一定要处理好，那么勉强可行的就是，刷一层低粘度黑色胶糊遮盖喷霜层。
密封圈制造的方法有哪些呢?
发布日期：2021.07.12
对于密封圈来说，合理的制造是非常重要的，那么密封圈制造的方法有哪些呢?
橡胶密封圈的制造办法仍是用过模压法出产为主，其间模压制品的硫化办法有平板模压、传递模压和打针模压三种。平板模压法历史悠长。
O型密封圈按其特色仍以平板模压为成型办法。在模压硫化进程中，有必要严厉正确把握硫化的温度、时刻和压力，并随时留心硫化进程中温度等参数的改动状况，进行相应处理，不然会构成产品欠硫或过硫。若选用主动操控体系，则整个硫化进程会主动记载和操控，以保证产品到达正硫化程度。
因此密封圈需要根据实际的情况来选择合理的制造方法。
封圈安装时要注意什么呢?
密封圈合理安装是非常重要的，橡胶密封圈定制，那么安装时要注意什么呢？
1.拆除时，使用合适的工具拆下旧封圈，防止划伤部件的沟槽，检查旧O型密封圈有无割伤、磨损、变形、掉块或者表面缺陷，并将拆下的旧封圈剪断、报废，旧密封件不能重复使用；
2.拆装时，使用钝头钝边的软木、塑料工具，以免划伤安装表面；
3.安装密封件时，从包装中取出，橡胶密封圈厂家，防止过早取出导致密封圈污染；
4.安装前，检查确认新的O型封圈表面光滑无压痕，无扭曲，完好无损伤，不应有划伤、刻痕、切伤等，并使用相应的油液进行润滑；
5.对安装时存在滑动摩擦的表面涂一层薄油脂。
6.安装后确认密封件没有扭曲，安装到位后，旋转新封圈几圈以释放残余的扭力，对相关部件进行打压测试确保无渗漏。
因此密封圈安装时要做好这些细节。
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