风电轴承承载区分析；
在运转轴承的滚子中一般只有一部分同时承受载荷，而这部分滚子所在的区域我们称之为轴承的承载区。轴承承受的载荷大小，运行游隙的大小都会对承载区产生影响。如果承载区范围太小，滚子在实际的运转中则容易发生打滑现象。对于风电齿轮箱而言，如果主轴的设计采用双轴承支撑的方案，日照矿山机械轴承，那么理论上只有扭矩传递到齿轮箱。在这种情况下，经过简单的受力分析，矿山机械轴承报价，我们不难发现行星架支撑轴承承受的载荷是比较小的，因此轴承的承载区往往也比较小，滚子容易发生打滑。在风电齿轮箱设计中行星架支撑轴承一般采用两个单列圆锥轴承或者两个满滚子圆柱轴承的方案。我们可以通过适当预紧圆锥滚子轴承或者减小圆柱滚子轴承游隙的方法来提高承载区。
润滑不当造成的轴承发烧；
润滑不当造成的轴承发烧
1、轴承润滑部位设计存在先天不足
ZB公司的1号窑窑头过剩风机在03年（投产初期）曾经发生多次轴承烧坏事故，后经现场排查，发现轴承座的油标设计有问题。
当油位在油标下刻线的时候，实际测量，轴承的低一排滚珠刚刚接触到油面，只有当油位显示在上刻度线的情况下，才能满足运转需要。
当油位接近下刻线时润滑状况恶化，起初是轴承温度缓慢升高，现场人员对于轴承发烧报警并没引起足够重视，温升一旦达到一定程度便会在非常短的时间内急剧升高而烧坏轴承。所以油标标示不正确会给巡检维护人员造成误导。查清原因后，重新划定了加油标准线。
还有一个例子是CL公司的回转窑减速机高速轴轴承，开机后仅2~3个小时轴承就突然冒烟了。事后分析这一事故的原因是高速轴轴承座内回油孔太低，油管过来的油大多数直接从回油孔流进减速箱了。调整了回油孔的角度，使轴承座内保持一定的油位后，运行正常。
主轴轴承清洗方式及润滑方式有哪些？
主轴轴承的正确配置是指轴承类型的组合和前后轴承的布置，矿山机械轴承厂家，不同的配置就决定了机床主轴不同的负荷能力、运转速度、刚度、温升和使用寿命，主轴内的各个零部件联系都非常紧密，若其中有一个损坏，将会影响整个主轴的运行，所以主轴在使用一段时间后是需要进行清洗和润滑，来保证轴承的正常使用，下面就由小编来为大家讲解一下主轴轴承清洗方式及润滑方式吧。
一、主轴轴承的清洗
1、轴承一般使用煤油作为清洗液。
2、将清洗槽按粗洗和精洗分开，并分别在槽底垫上金属网，使轴承不直接接触清洗槽内的脏物。
3、在粗洗槽内，要尽量避免转动轴承，用刷子等大致清除附着在轴承表面上的脏物之后，在放到精洗槽中。
4、在精洗槽中，矿山机械轴承供应，将轴承轻轻转动来进行清洗。精洗槽内清洗油需要经常保持清洁。
5、清洗之后进行脱脂，如果是润滑脂，则进行填充润滑脂的工。如果是油气润滑，则尽量在轴承不旋转的状态下，安装到主轴上。
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