为什么PVC树脂粉和碳酸钙需要均搅料混合机？PVC树脂粉和碳酸钙表面活化是技术规范相对比较严格要求的流程。将它们混合在一块，如果达不到一定的温度和的时间，塑化便会变差，结块。PVC树脂粉和碳酸钙预混合可用均搅料混合机，它比普通低混机混合时间短，加热迅速，生产，节省人工作用。均搅料混合机混合的时间为10分钟左右，开启盖子和排出原材料均为气动控制，普通低混机需要人工手动控制。均搅料混合机还可配置冷锅，均搅料混合机将原材料温度混合在PVC和碳酸钙的适当温度(120左右)时，根据电气设备自动控制系统自动排出至冷锅冷却，减短了均搅料混合机的停止时间，提高了生产效率。
高混机
高转速 的搅拌机 必须 有专人 负责 开、关，并严格 按照 操作规程 操作 ：㈠运行 前的检查 事项 。详细 检查设备连接件 ，一定要拧紧 不能 松动 。各运输 部件是否灵活 ，搅拌器 安装 是否 牢固 ，主轴 转动 是否 轻巧 。三、三角皮带 应均匀 地拉紧 ，电机 座板螺栓 是否 紧固 无松动 现象 。混合 容器 内部 及排料 体内 腔应清洁 干净 ，不得 有污物 。检查 马达 的转动 方向 是否 与标志 所示 方向 一致 。设备 在运行 过程 中应注意 的事项 。电机 运转 应平稳 ，无异常声响 ，经常 检查 温度 是否 正常 。主轴轴承 及三角皮带 轮等转动 部件是否正常 工作 ，如有 异常 噪音 或振动 ，应立即 停止工作进行 检查 ，如有 损坏 ，应立即 更换 修复 。当更换 料机 的颜色 时，必须 清除 混合 容器 和排料 处的污物 。设备 的投入 不应 超过 装载 系数 。 在设备 运行 过程 中，如加 增塑剂 应缓慢 加入 ，不可 突然 将增塑剂 倾入 机身 ，造成 局部 物料 结块 ，使负荷 突然 增加 ，损坏 设备 。
HRS-系列混合机组，主要适用于各种树脂如聚乙烯、聚、聚等的配料、混合、着色、干燥、以及ABS、聚碳酸醋等工程塑料成型加工前的干燥、脱挥等工艺，也可用于酚醛树脂的混合。该机组将热混与冷混工艺结合在一起，完成热混的物料自动进入冷混使其冷却，排除残余气体，并可防止结块，该机组是引进、消化、吸引国外技术而成，电器控制采用进口原件并配置PLC及新电脑控制，具有自动化程度高、混合效果好、热混具有自摩擦和电加热功能。桨叶均通过动、静平衡测试，锅盖采用双道凹凸密封，主轴密封采用我公司的特有技术，克服了使用减速器的致命缺点，使其运转更稳定。是生产板材、管材、异型材等PVC制品的理想设备。 产品广泛应用于精细化工品、饲料、电子、食品、硬材料、陶瓷材料、生物、非金属矿业、建材、涂料业、染料、化肥和金属粉末有更好的混合。对剪切敏感的结晶体粉末，批量产品混合,将液体混合进固体。由于它具有混合快、混合物均匀，树脂对增剂的吸收性好，机器操作方便，易于清扫、坚固耐用、结构紧凑等优点。近年来，它已逐步替代了低速混合机，广泛地用于各种塑料行业的生产中。
