管道试压-丹海石化-管道试压方案

在气压试验的整个过程中，参与的施工人员眼睛以及耳朵均应处于防护状态，以兔被气流损伤。试压完毕后，应缓慢泄压，拆除试压设备，清理试压现场，确保无安全隐患后方可撤离。分段试压时，连接试压的管道必须断开，临时采取的盲板厚度应满足强度要求，螺栓要上紧，焊接盲板和封头必须是经过考试合格的焊工，焊缝需要经探伤检查，等级应符合要求。试压后应及时排除。试压时，盲板的对面不许站人，试压中发现***现象时，不许带压补焊，要等泻压后再进行

工艺管道试压准备

1、根据工艺要求和现场实际情况，试压介质选用自来水；

2、试验压力：柴油管线为1.35 MPa；氮气为1.5MPa；蒸汽为1.5 MPa；蒸汽凝结水为1.5MPa；

3、对试压参与人员进行技术交底，管道试压施工，包括：

① 试压范围、盲板位置、拆卸部件及临时短管位置； ② 试压介质；选用自来水③ 试压程序、检查方法及要求； ④ 试压安全注意事项； ⑤ 试压记录的填写； 

4、试压材料和机具准备：试压工作具有一定的***性，因此应进行充分的物资准备，管道试压方案，主要包括：试压设备的维护***、安全检查和进场布置；各种试压用仪器、仪表的校验、检查和安装；试压用临时管线及配件的安装布置；试压用盲板、螺栓、螺母等材料准备；设备、仪表、阀门、管件等隔离措施的实施；试压安全措施所需的物资供应及现场布置等工作。

管道工程投、入运行前应进行检查验收，验收内容包括试压、吹扫清洗和验收。较大和复杂管网系统的试压、吹洗，管道试压，事先应制定专门的方案，有计划地进行。

管道系统的压力试验包括强度试验、严密性试验、真空度试验和泄漏量试验。强度与严密性试验，一般应采用液压。如有困难或特殊原因时，也可采用气压试验，但必须有相关安全措施并经有关主管部门批准。管道系统进行压力试验过程中，不得带压修理，以免发生***。