切管机切割速度时的多方面因素
切管机在出厂时，生产厂家只会提供一个速度选择范围，具体针对不同材质、不同厚度的待切割材料，用户在选择切割速度时还需要综合多方面因素：
1、切管机的型号，此型号一般为切管机输出电流大小，例如40A、60A、100A、200A等，根据机型功率的大小不同，大族激光管切机，选择的切割电流大小不同，切割速度也不尽相同，奔腾激光管切机，以上你给出的数据没有说明你选的是什么品牌及型号的切管机，所以无法给出详细的数据；
2、切割现场输入电压的大小，一般工厂电源电压为交流380V，但由于各工厂现场的情况不同，一般电压在365V到410V之间波动（当然甚至有的地方相差更大），因此输入电压也是影响切割速度的一个因素。
3、切割工件的材质不同，根据不同的切割材质，切割速度也不同，常见的切割材料：碳钢、不锈钢切割速度较快、铸铁稍慢、其次是铝、慢的是铜，因为铜和铝比较难切，切割速度比前两种要慢得多，金运管切机，而且同等功率的等离子切割铜和铝材时切割厚度比不锈钢、碳钢要小得多。
用于制造业中的激光系统即激光制造系统，一般由铝型材切管机、激光传输系统、激光聚焦系统、控制系统、运动系统、传感与检测系统组成，其为铝型材切管机。 激光作为热源或光源(能量)是激光制造中的“刀具”或“工具”。该“刀具”或“工具”的质量直接影响着加工制造的结果。激光光束质量的好坏可以采用光束远场发散角、光束聚焦特征参数值Kf和衍射极限倍因子M2(M)或光束传输因子K值来表示。对小功率铝型材切管机，工作物质平均不乱，一般可以实现基模输出，其光束横截面能量分布为高斯分布，且在传输过程中保持不变，光束质量较好；对于大功率铝型材切管机，一般不易得到基模输出，输出的往往为多模激光束，激光光束质量变差。
激光切管机如果工件出现毛刺，可以从以下几个方面进行排查:
1.切割气体是否纯度不够，若不够则更换高质量的切割辅助气体。
2.激光焦点位置是否正确，需要做焦点位置测试，根据焦点的偏移量进行调整。
3.激光的输出功率够不够，管切机，检查激光器的工作是否正常，如果正常，则观察激光控制按钮的输出值是否正确，进行相应调整。
4.切割机的线切割速度过慢，需要在操作时加大线速度。
5.机床运行时间过长导致机器不稳定，需要关机重新启动，让机器休息一下。
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