皮带式输送机托辊撒料原因
作为皮带式输送机托辊的生产厂家,经常会有客户反馈该设备在运行时很容易出现撒料故障,其实这也是皮带机的共性故障问题,究其原因,根据我公司技术人员的不断摸索和试验,发现皮带式输送机托辊撒料其实是有三个时段是经常性的,所以只要牢牢抓住这三个时段,避免皮带机撒料故障还是很容易做到的。个时段是较容易出现的跑偏时撒料,煤矿井下皮带式输送机托辊,物料是通过输送带被输送的,一旦输送带跑偏,输送带在进料端和出料端的边际高度就会发生高低不平的改变,物料肯定会向其它方向撒料,所以纠正输送带跑偏是解决撒料的根本原因。
第二个时段是落料斗和导料槽处,一旦皮带式输送机托辊设备过载运行,导料槽处的挡料裙板就很容易被损坏,物料在被输送时就极易冲出导料槽出现撒料现象,所以日常要加强对设备的维护和***,一旦挡料裙板磨损严重,势必要及时更换新的代替,避免出现撒料现象。第三个时段是输送带凹段悬空时,当厂家选用较小的凹段曲率半径时,会使得输送带出现悬空状态,输送带就离开了槽型托辊组,输送带与托辊组的槽角就会变小,使得物料出现撒料现象,为防止此类情况发生,*好在规划阶段选用较大的凹段曲率半径。
其次就是皮带式输送机托辊输送带要尽可能避免紫外线的暴晒,因为它是橡胶合成的产品,橡胶如果吸收过多的紫外线光能,就会使橡胶内部产生游离基,这样就也加快了氧化链反应,导致输送带老化,所以要想延长其使用寿命,紫外线的暴晒也是很重要的因素之一。就是水分因素。任何固体性的物体,大倾角皮带式输送机托辊,长时间的接触水分都会出现损坏,尤其是橡胶,它内部含有许多水溶性物质和清水***等成分,一旦接触过长的潮湿性环境,照样引起输送带老化,所以皮带式输送机托辊输送带要避免接触水分。






有哪几种皮带式输送机托辊皮带类型
皮带式输送机托辊耐热皮带,耐热皮带是由多层橡胶棉帆布(涤棉布)或者聚酯帆布上下覆有耐高温或耐热橡胶、经高温硫化粘合在一起的,可以输送175℃以下热焦碳、水泥、熔渣等物料,主要用于冶金、建筑等行业,输送烧结矿、焦炭、水泥熟料等高温物料。耐寒皮带,耐寒皮带选用的是棉帆布、尼龙帆布或聚脂帆布作带芯,覆盖胶采用橡胶与顺丁橡胶的并用胶,能在﹣40℃的环境下使用,具有弹性高,耐冲击、耐寒性等特点。耐带,耐带全棉帆布、尼龙帆布、聚酯帆布,经过压延、成型、硫化等工序精制而成,具有比较好的耐油性,适合于输送含油物料,以及一些可能出现油性、化学溶剂的场合使用。
皮带式输送机托辊耐酸碱皮带,耐酸碱皮带适用于和酸碱接触的工作环境,如磷肥制造,海水晒盐,覆盖胶采用橡塑共混并填充算碱性优异的性情材料,运城皮带式输送机托辊,比氯丁橡胶耐酸碱输送带耐酸碱性能更优。食品皮带,食品皮带材质有PVC、聚乙烯、聚炳稀、PP、塑钢尼龙、PA等,按照具体食品都有相应的输送,除了具有抗拉强度高、曲绕性好、轻薄韧等特点外,还具备耐油、***卫生、干净卫生、易清洁等优势,是食品行业理想的皮带。
在当前的市场和时代形势下,我国的皮带式输送机托辊机械设备行业面临着技术创新的发展之路;在这个科技高速发展的时代,市场中输送机械设备生产企业都在需求转变企业的发展模式,走技术指导型道路,以创新的方式争取在竞争激烈的市场中占有一定的份额。皮带输送机在企业中的生产加工环节中,大大节约了整个的生产周期,提高了日常生产的效率,输送机的投入使得整个加工成为流水线作业模式,增加了生产过程的连贯性。整个市场中无论是机械设备还是其它设备,都在社会经济发展的转型期中,而我国的机械设备制造企业以中小型为主,并且技术创新能力并不是很强,这种状况对于输送机等机械设备来说,起不到很好的推动作用。
皮带式输送机托辊运行中有哪些注意事项吗
皮带式输送机托辊按规定的安装方法安装在固定的基础上。在正式运行前,应使用三角木楔住车轮或使用制动器制动。为了避免工作时行走,当有多台输送机平行工作时,机器之间以及机器与墙壁之间应有一米的通道。使用输送机前,检查运转部件、皮带扣和轴承装置是否正常,防护设备是否齐全。开始前,胶带的张紧度必须调整到适当的程度。皮带式输送机托辊应空载启动。只有在正常操作后才能进行进料。喂食后禁止开车。当几个输送机串联运行时,它们应该从卸料端开始,并按顺序开始。一切正常运转后,就可以进食了。
皮带式输送机托辊运行中皮带跑偏现象,应停止调整,不得强行使用,以免磨损边缘和增加负荷。工作环境和交付材料的温度不得高于50和低于-10。传送带上禁止行人或乘客。停车前必须停止给料,如带料卸载可以停止。皮带式输送机托辊电机必须绝缘良好。不要拉拽移动式输送机的电缆。电机应可靠接地。皮带打滑时,严禁用手拉皮带,以免发生事故.
皮带式输送机托辊皮带破损,受力不均匀。需要定期对皮带输送机进行检查,对于磨损严重的皮带,可直接更换新的皮带。托辊和滚筒安装轴线与输送带中心不垂直,输煤皮带式输送机托辊,调整承载托辊组,皮带输送机皮带偏向哪一侧,偏向托辊组的那一侧就向着朝着皮带的方向移动,或者会想另一侧后移动机身钢丝绳高低不一致,输送带接头不垂直。调整主动轮或从动轮两侧的位置以平衡皮带的张紧力来解决,调整无效的情况下就要进行重新接头。
皮带松弛。调整皮带式输送机托辊张紧装置,将其张紧力调控到合适范围内即可。机尾滚筒、导向滚筒没有调整好。皮带跑偏如果发生在导向滚筒、尾滚筒、卸载滚筒时,可调整头架,机尾架上的方铁及螺栓,调整前要将滚筒轴两端螺栓放松一些以利于调整,调整后要拧紧,意佳装配线上好跑偏托辊。
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