




螺旋叶片从制作工艺上可分为三种一种是冷轧成型的方法这种工艺是通过冷轧机的两个轧辊挤压成型是喂入的带钢产生变型而加工成的螺旋叶片。螺旋叶片在输送物料的过程中会与物料产生摩擦,料槽中的物料由于重力及对槽壁摩擦力的作用,济南螺旋叶片,在运动中不随螺旋一起旋转,这都会在一定程度上对螺旋叶片产生磨损。卷制方法:设计机床,由空间成一定角度的一对锥形模转动带动平板料(宽度为(D-d)/2)运动,平板料经挤压产生塑性变形,地钻螺旋叶片,
即以后成为叶片的外圆尺寸部分,经挤压产生塑性变形后的材料再经由挡板轮系统顺轮流出,产生螺旋变形,顺螺旋轴模具卷制成螺旋叶片形式,挡板轮系统调整可控制螺旋叶片的螺距,螺旋轴模具与螺旋轴尺寸相同。螺旋叶片磨损原因:在螺旋叶片工作的磨合阶段,由于产品相对来说较为粗糙,此时会产生较大的摩擦力。此阶段的摩擦力对于螺旋叶片的磨损是非常大的。冷轧机是用带钢连续轧制叶片的***设备,它通过调整部位(轧辊偏移、喂入高度、碾轧压力、导向轮等)的调整,可以轧制出所需要的各种规格的叶片。
另一种是缠绕成型的方法,不锈钢螺旋叶片绞龙,一般是把料带通过旋转机器,通过模具按模具设计的螺距进行旋转成型的方法。当然,任何事都要掌握适度的原则,如果用户将螺旋叶片的间隙调整的过大反而会增大螺旋叶片与产品之间的摩擦,无轴螺旋叶片,使得机器的磨损增大。螺旋叶片的内孔即为螺旋轴外圆尺寸,由于平板料宽度尺寸未变,仍为(D-d)/2,所以螺旋叶片的外圆尺寸R=r+(D-d)/2,也即为R=r+c,同理论计算公式一样。
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