




1、高速比和率单级传动,就能达到1:87的减速比,效率在90%以上,如果采用多级传动,减速比更大。
2、结构紧凑体积小由于采用了行星传动原理,高强度减速机价格,输入轴输出轴在同一轴心线上,使行星减速机机型获得尽可能小的尺寸。
3、运转平稳噪声低摆线针齿啮合齿数较多,重叠系数大以及具有机件平衡的机理,高强度减速机哪家好,使振动和嗓声限制在较小程度。
4、使用可靠、寿命长因主要零件采用高碳铬钢材料,经淬火处理(HRC58~62)获得高强度,并且,行星减速机部分传动接触采用了滚动摩擦,所以寿命长
由文献<2>知f=kL3EJF=f1F(6)由文献<4>知w=4(1-v2)EB(12-ln1.522FREB)F当针齿采用二支点或三支点支承形式时,高强度减速机,其弯曲刚度远比齿对的接触刚度小,即针齿的弹性弯曲变形为齿对的弹性变形的主要部分,此时可按下述线性公式近似计算接触变形量w=4(1-v2)EB(12-ln1.522F0REB)F=f2F(7)这样=(f1+f2)F(8)式(6)~式(8)中k为针齿支承形式系数;L为针齿支承间跨距;J为针齿销抗弯截面模量;B为摆线轮有效宽度;R为接触点处两齿廓的综合曲率半径;v、E分别为摆线轮及针齿材料的泊松系数和综合弹性模量;F0为齿对间的理论啮合力,与齿形修正无关,其计算方法见文献<5>.
适用范围:
1、高速轴转不大于1500转/分。
2、工作环境温度为-40-45℃,如果低于0℃,启动前润滑油应预热至0℃以上,本减速机可用于正反两个方向运转。
特点:
齿轮采用碳素钢,使用***的加工工艺,齿轮的精度高,接触性好,蜗轮采用ZA19-4铝青铜、蜗杆采用40Cr淬火磨齿加工而成,从而确保了蜗轮蜗杆副的耐磨性,使用寿命长。
1、 齿轮副传动效率大于90%,蜗轮蜗杆副传动效率大于65%,摆线针轮副传动效率大于90%
2、 运转平稳,噪音低
3、 体积小,重量轻,使用寿命长,承载能力高,
4、 易于拆检,易于安装。
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