




旋桨式搅拌器:由2~3片推进式螺旋桨叶构成,工作转速较高,搅拌器,叶片外缘的圆周速度一般为5~15m/s。旋桨式搅拌器主要造成轴 向,产生较大的循环量,顶置式搅拌器内旋桨式搅拌器适用于搅拌低粘度 (<2Pa·s)液 体、乳浊液及固体微粒含量低于10%的悬浮液。搅拌器的转轴 也可水平或斜向插入槽内,此时液流的循环回路不对称,可增加湍动,防止液面凹陷。
中液体搅拌机涉及行业广泛,每个客户的具体情况要求也各不相同,所以搅拌机品种多样,针对不同客户需要单独设计的非标准设备。搅拌机应用于液体的加热物体,侧进式搅拌器,如酸碱液、化学***、水、油等。一般以导热油为有机热载体或热介质油,导热油为介质加热温度比较高。若温度要求不高,也可以用水作为中间传热介质。多数客户选择用不锈钢材质制作,如:304、316不锈钢等为主,顶置式搅拌器具有机械强度高、耐热、抗腐、不易结垢等优点。





脱硫侧进式搅拌装置中搅拌轴:搅拌设备中的电动机输出的动力是通过搅拌轴传递给搅拌器的,因此搅拌轴必须足够的强度。同时,不锈钢搅拌器,搅拌轴既要与搅拌器连接,又要穿过轴封装置以及轴承、联轴器等零件,脱硫搅拌器,所以搅拌轴还应有合理的结构、较高的加工精度和配合公差。脱硫侧进式搅拌装置按支承情况,搅拌轴可分为悬臂式和单跨式。悬臂式搅拌轴在搅拌设备内部不设置中间轴承或底轴承,因而维护检修方便,特别对洁净度要求较高的生物、食品或***搅拌设备,减少了设备内的构件,故应优先选用。
脱硫侧进式搅拌装置是使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。脱硫侧进式搅拌装置的类型、尺寸及转速,对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。一般说来,脱硫侧进式搅拌装置中涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利,而旋桨式搅拌器对总体流动有利。
脱硫侧进式搅拌装置中发电厂脱硫塔用搅拌器有两种安装形式,分别为顶入式搅拌器和侧入式搅拌器,其中顶入式搅拌器安装在罐体顶部,用来搅拌石灰石溶液,石膏溶液等,目的是防止沉淀。脱硫侧进式搅拌装置中侧入式搅拌器主要用于湿法脱硫塔,用来搅拌吸收塔内的浆液,防止沉淀,使石灰石等脱硫添加剂进行粉碎混合并输送,同时促进氧化空气的均匀,有利于浆液内反应的进行。
一种污水处理用搅拌器,包括支架、主旋转机构和副旋转机构;支架的中心位置固定有主旋转机构;主旋转机构包括主旋转电机、主旋转杆和旋转盘;主旋转电机置于支架的顶部;主旋转电机与主旋转杆通过一减速器连接;主旋转杆的中部位置卡位固定有一旋转盘;主旋转杆的底部连接有多片呈扇形的主搅拌叶;主旋转杆的外侧套有一曝气套管。本实用新型能够实现主搅拌机构和副搅拌机构同时进行自转搅拌,且在搅拌的同时还能控制多个副搅拌机构作为同主搅拌机构类似的搅拌单元进行公转搅拌,整个搅拌器能够覆盖整个处理池内,多点多单元的搅拌,一定程度上促进了药剂与污水混合,提高了处理效率。
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