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浅述冲压拉伸模具的工艺特点
1、冲压拉伸模具可加工出尺寸范围较大、形状较复杂的零件,如小到钟表的秒表,大到汽车纵梁、覆盖件等,加上冲压时材料的冷变形硬化效应,冲压的强度和刚度均较高。
2、冲压时由于模具保证了冲压件的尺寸与形状精度,且一般不***冲压件的表面质量,而模具的寿命一般较长,所以冲压的质量稳定,互换性好,具有“一模一样”的特征。


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纵裂纹对拉伸模具加工的影响
冲压条件
(1)压边力过大,调整拉深力基本的方法是调整压边力;如果产生破i裂,并且凸缘部位发亮,则是因为压边力过大。因此,当有破i裂***时,可稍微降低压边力来观察制品的变化。
(2)凹模面润滑不足,随着压边力的增加,润滑油油膜强度也应相应提高,使其尽量减少摩擦。
(3)毛坯形状不良,如果毛坯越大,成形条件就会越来越坏。因此,需将毛坯减小到蕞小限度;即可接近下死点时,毛坯要越过拉深筋,然后进行试拉深。
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冲压拉伸模具的清洗方法。
1、冲压拉伸模具修补往后,有必要把模具表面清扫洁净。
2、每隔一段时间,有必要把模具全分解,然后进行全部品清扫。
3、在守时维护过程中,内胆模具厂家,对冲压拉伸模具表面面,拆、换零部件必须要进行的清扫与收拾;
4、装模前要对冲压拉伸模具的上下表面进行清擦,内胆模具定做,保证模具设备面和压机工作台面不受压伤及模具在出产中上下设备面的平行度;
5、冲压拉伸模具装好后将模具翻开,将模具各部辨明擦洁净,特别是导向安排,关于表面件的冲压拉伸模具,要保证面清擦洁净,来确保制件的质量。


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