现以一台10KV绕线式电机为例，详细介绍水电阻起动柜运行原理：
1、将水阻柜就位，在水箱中加水至适当水位。
2、按比例加入适当的电解粉（水阻柜电液粉）。
3、检查水箱是否有泄水、绝缘是否正常；
4、接入水阻柜所需的电源（三相四线380V），手动试验动极板运行方向，如果方向不对，更改相序；
5、单机调试水阻柜运行是否正常，***检查限位开关、时间继电器等；
6、连接水阻柜与电机开关柜之间的联锁及保护线路；
7、连接电机转子回路至水阻柜接线端子；
8、电机开关柜合闸，启动电机；
运行原理如下：电机开关柜合闸的同时，水阻柜接收到真空断路器运行信号，动极板自上而下开始运行，在设定的时间内电阻值逐渐下降，当电阻接近于零时，安装在水阻柜内的真空接触器吸合，电机启动完成，经过几秒后，动极板自动复位至原始状态，等待一下次起动。如水阻柜在预定的时间内起动没有完成就会发出一个故障报警信号，自动切断开关柜，确保电机不开路。
湖北液体电阻器启动柜调试与维修,湖北液体电阻器多少钱启动柜通电试车
1、送起动柜控制电源，再次做湖北液体电阻器批发动作试验，若正常将“试验”钮旋到工作位置；
2、模拟试车：
①主电机一次柜一次回路不上电，只送一次柜和起动柜的控制电源；②当起动柜PLC发出允许起动信号后，按下一次柜合闸按钮此时一次柜开关合闸，起动柜极板自上而下运行至下限位置时，短接接触器吸合，PLC起动信号消失，并发出运行信号，表明起动及运行正常；③按下一次柜分闸按钮，一次柜开关分闸，外接接触器断开，PLC运行信号消失，极板自下而上运行，同时发出复位信号，当运行到上限位后，复位信号消失，发出允许起动信号，为下次起动做准备；
3、联锁检测 按模拟试车顺序，检测联锁信号是否正常。检测至高压开关柜水阻驱动、分闸联锁信号、至DCS系统允许起动、备妥，起动完毕，故障报警信号是否正常。
4、负荷试车
①送上一次回路电源及一次柜、起动柜控制电源；
②按模拟试车的顺序起动，观察起动电流是否在规定的范围以内。若起动电流开始过大，说明电阻配小了，此时应降低电阻液浓度，方法是从水箱中抽出部分液体，同时加入等量的清水，搅匀后重新试车。若起动电流开始过小，接触器短接时又冲击过大，说明电阻配得过大了，应减小，此时应增加电阻液浓度，方法是抽出部分液体加入适量的电液粉，注意一次不要加得太多，充分溶解注入水箱，经过调节直到起动电流正常为止。
液体电阻启动柜的原理
高压交流电动机液态软起动装置正是针对上述不足之处而采用的起动方式，改善了大、中型电动机的起动性能，其特点是在被控电动机的转子或定子回路中串人一液体电阻器。电阻值随着电动机的起动自动投入变阻，并在设定的时间内自动、无级切除该电阻，从而使电动机在起动电流控制到很低的情况下，均匀升速、平稳起动。对保护电动机及拖动设备、电网不受冲击等方面效果显著。采用该控制方法，绕线式高压电机的起动电流可控制在其额定电流的1.3倍以内；笼式高压电动机起动电流可控制在其额定电流的2.5倍以内，起动性能比较理想，因为它是纯电阻性的，不会在分、合闸的瞬间产生高压，影响和损害电机的绝缘，从而在两方面都较好地解决了电机的起动和绝缘两方面的问题，其应用和发展的前景十分广泛。液阻起动装置，是用一台三相电动机作为动力，通过传递皮带带动螺杆上、下移动，从而达到液阻的动极板位置的改变而改变液阻的大小。将液阻柜上的开关置于自动状态。起动高压开关的同时，高压开关柜联锁自动起动液阻柜，高压电动机进入起动运行。经10-40秒（据要求可设定此值）液阻柜自动切除，启动完成。