紫外光固化施工注意事项
内衬软管拉入注意事项： 内衬修复材料的拉入应平稳、缓慢进行； 拉入速度不得大于5m/min； 拉入过程中不得划伤内衬修复材料； 拉入后的内衬修复材料应处于底膜上方； 内衬修复材料应超出原有管道300mm-600mm；
扎头绑扎、内衬软管充气注意事项： 应做好替换绳的链接； 应注意保护内衬修复材料内膜不被扎头划伤； 两根相邻的绑扎带收紧方向相反为宜； 重复绑扎带锁紧、松开不得少于2次； 绑扎完成，紫外光固化，卡扣应位于扎头的12点钟方向；
紫外光固化工艺性能和特点
UV固化粉末涂料的加热熔融工艺（红外线照射）条件如下：
1.流水线速度：0.5～2m/min;
2.流水线长度：195cm;
3.辐射强度：32kW/㎡( 紫外辐射强度计);
4.加热炉全长：2m。
典型的红外加热装置全长2m，配置有5根红外灯管，不同底材（如中密度纤维板、铁板等）所要求的表面加热温度是不同的。
UV固化粉末的紫外光固化工艺条件如下：
1.固化炉全长：155cm;
2.流水线速度 1～5m/min;
3.功率： 80～160w/cm；
4.紫外灯波长：320～420nm。
为了使紫外光能穿透60～100um厚的涂层实现涂膜的完全固化，应采用能发射较长波长的紫外灯，这种灯制造时灯管中封入了和。脉冲式紫外光的辐射波长范围宽，紫外光固化管道修复，辐射强度平均，而且透过率高。
紫外光固化操作流程
五、支管开孔
1、对于有支管的主管道修复后，应依据管道权属单位的要求，紫外光固化怎么修复，采用管道切割打磨修复机器人，在支管接头位置打磨通孔。
2、在铺设内衬软管前让切割修复机器人进入管道，行驶至支管位置处在线缆计米器处用胶布记录；
3、内衬材料，哪里有紫外光固化公司，管径合适时，固化后在支管位置处会凹陷，通过肉眼识别凹陷位置寻找开孔位置；
4、用推杆式小型切割修复机器人从支管进入，打通从支管到主管内衬的通孔。
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