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方矩管检验标准

1)标志、包装检查：1.产品应有表示生产方向或安装方向的标志，应注明厂名、商标、产品标 记、颜色、批号几生产日期。2. 每批次产品合格证及装箱单。合格证上应有如下内容：公司名称；产品名称；产品规格；生产批号；检验结果及检验部门章。 装箱单应有如下内容：公司名称；产品名称、颜色；产品记号；生产批号；产品数量；包装日期。

2)外观：1．表面不得有气泡、裂纹、结疤、拉裂和夹杂，不得有分层；2．表面允许有厚度公差一半范围内不大于方管小厚度的下列缺陷：轻微麻点及局部的深麻点、小气泡、小拉裂、划伤、轻微划痕及轧辊压痕。允许有局部的蓝色氧化色。

3)尺寸及允许偏差：根据供应商的技术文件，质量证明文件 GB/T 702-2008

延长大口径方管、矩形管的寿命？

1、对大口径方管、矩形管除锈。除锈主要是用钢丝刷打磨表面。这种方法可以有效地去除大口径钢管表面松散或翘曲的铁锈。

2、清洁大口径方管、矩形管表面。清洁时，应使用溶剂或乳液清洁表面，以去除油污和灰尘。这种方法仅适用于去除表面的油脂和灰尘，但不能去除铁锈和氧化皮。因此，该方法只能作为防腐生产的辅助手段。

3、酸洗方管化学和电解方法总是用来酸洗方管这两种方法可以消除大口径方管、矩形管管道的规模。之所以可以分为两种方法，是因为化学清洗只能清洁表面，而且在一些裂缝中很难达到预期的效果。化学酸洗后，电解可以很好地保护大口径钢管。

这些方法是延长大口径方管、矩形管寿命的简单的方法，装饰用方矩管厂家批发，我们只需要按照这些方法来对待它，这样在使用的过程中就能给我们带来很大的帮助。

方矩管的成形方法-弯折

圆管成型的方式称为弯曲，高频焊方矩管厂家批发，方矩管成型的方式便称为弯折。弯折成型有2种基本方法：实弯和空弯。

1、实弯

实弯，顾名思义是压实了弯折，实弯时内外辊与管坯内外壁双向压实。

1)实弯的优点是反弹小，成型准确，而且只要辊型准确，内角成型的R比较准确。

2)实弯的缺点是有拉伸/减薄效应。一，实弯会使弯折处产生拉伸，拉伸效应使弯折线纵向的长度缩短;二，实弯弯折处金属会因拉伸而变薄。

2、空弯

空弯是通过外辊与管坯外壁的单向接触形成弯矩使带料弯折，空弯会使弯折线产生压缩，压缩效应使弯折线纵向伸长，无缝方矩管厂家批发，弯折处金属出现堆积变厚，这就是空弯的压缩/增厚效应。

1)空弯的优点是可以在无法进行实弯时进行边长的弯折，比如方矩管的上边/侧边同步弯折和精整。空弯还可以弯折R<0.2t的内角而不致管壁发生断裂。

2)空弯的缺点是方矩管在上边/侧边同步空弯时，由于上辊和下辊同时产生压力，成型力容易超越临界点，造成边部失稳内凹，并且也会影响到机组稳定运行和成型质量。这也是方矩管和圆管空弯成型时不同的特点。

实际应用中，这两种基本方法，在方矩管成型中应根据产品需要配置到合理的工艺位置。应注意实弯成型的拉伸/减薄效应和空弯成型的压缩/增厚效应对于产品质量的影响，长寿方矩管厂家批发，否则将导致方矩管成型时侧边内凹，成品管纵向翘曲，而且难以矫直。