




变频器主回路接线:(R、S、T)分别为电源进电,变频器输出端子(U、V、W)分别接到电动机上。
控制回路一般的要电机正转的话,就用一个中间继电器,把这二点,控制接点输入公共端和正转启动分别接到中间继电器的常开触点,当中间继电器得电,电机正转,失电,电机停止。
变频器参数设定:常见有参数有变频器频率设定、运行操作、高频率、基本频率、额定电压、高输出电压、加速时间、减速时间、直流制动开始频率、直流制动时间、起动频率值、起动频率保持时间、停止频率、数据保护、功能代码说明、LCE监视、反向旋转禁止、热继动作电流等。只要按照不同厂家的变频器设置就ok
INVEX变频器在数控平面钻中的应用
一、数控平面钻介绍
该机主要用于法兰,换热器,管板件的加工。
钻削动力头主轴采用变频电机无级调速,进给部分采用进口AC伺服伺服无级调速。加工过程中可以变速,操作方便。
钻削过程采用计算机控制、实现加工自动化。
采用计算机辅助编程,编程方便快捷,可以对CAD-CAM设计的图纸直接转换自动编程,实现无图纸加工。
加工工件5000×5000×250mm,钻孔直径Φ50mm(高速钢麻花钻头),φ40(硬质合金钻头).
本机配置的滚珠丝杠,直线导轨,液压泵,国产机械类变频器渠道,电磁阀,变频器,伺服系统,数控系统等均为世界产品.
1:各坐标移动均采用伺服电机驱动,操作方便,灵活,精度稳定。
2:基本布局为:滑座在床身上全长贯穿移动,国产机械类变频器维修,单边敞开式,结构简单方便,便于工件的上下安装和下班后卫生的清理,便于维护,占地面积小,是与长工件的加工与生产。
3:滑座上的立柱和普通摇臂钻床一样采用圆柱形立柱,摇臂可以上下升降,富源成海便于不同高度的工件的加工。
4:主轴16级变速,切削扭矩扩大数十倍,为莫氏锥孔,可以直接安装钻头。
5:床身为铸件结构,可多节加长,用户可以自行选择或定做。
6:X轴即滑座运动采用德国进口减速器,齿轮,齿条,确保运动时的刚度及运动精度。
7:床身导轨没有防护拉板,保证齿条,光栅尺和机电电器开关不受外界污染。
8:X轴采用进口原装光栅尺,保证X轴***精度。
9:采用西门子802D数控系统,交流伺服及稀土永磁电机,可靠性高,安全耐用。
10:超薄液晶显示器,防油污键盘,外观精美大方。故障的可能性。而直流电机弊端噪音过大,电刷打火,台州国产机械类变频器,转子污染,电机温度过高,排气不充分和电机震动。因此使用直流电机的螺杆挤出机维护费用更高,直流电动机的成本也更高一些。
造纸附属设备的变频器应用分析
造纸机的辅助设施包括以下几个系统:供浆系统、白水系统、真空系统、压缩空气系统、***制备及传送系统、供水系统、蒸汽系统等。为了使造纸机能够连续均衡地运转,它的辅助设施能力,一般应超过造纸机的生产能力的15%-30%,这将存在具大的能量损耗。
供浆系统的变频应用
供浆系统必须满足下列几个条件:
(1) 向造纸机输送的浆料要稳定,误差不能超过±5%;
(2) 浆料的配比和浓度要稳定均匀;
(3) 贮备一定的浆料量,使供浆能力可以调节,以适应造纸机车速和品种的改变;
(4) 对浆料进行净化精选
(5) 处理造纸机各部分损纸。
通常情况下,供浆系统由供浆管路的浆泵、冲浆泵和净化设施的压力筛、除渣器组成,要达成以上五点目的,就是要对浆泵和冲浆泵从全速运行变为可速度调节变频运行,国产机械类变频器制造商,终满足供浆自动化。
以冲浆泵为例来说明变频器的速度控制流程:该变频控制宜采用双闭环系统的速度控制方式,外环是速度闭环,内环是电流或转矩闭环。冲浆泵速度的设定值一方面是由浆速和网速比变化而获得,另一方面是来自于流浆箱的压力控制器。前者是主调,后者是微调。纸机的浆速和网速比基本上是恒定的,因此纸机的网速一旦变化,冲浆泵的转速也跟随变化;为了提高速度调节器的性和反映流浆箱的实际工艺过程,通常还需取流浆箱的压力PID控制输出值的±5%的变化来作为冲浆泵附加的速度设定值。速度的实际值取自传动电机的实际速度采样,可通过旋转测速电机或光电旋转编码器等检测装置获取。电流的设定值取自速度环的输出信号,电流的实际值取自各个传动点的交流变频器输出端电流互感器的测量值。因此对于冲浆泵的变频调速而言,需对其进行PID控制,可达到理想节能效果。
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